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陶瓷

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Ceramics

2017年10期

陶瓷

14
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本期目录共 14 篇文章

1

SO42-/ZrO2固体酸催化剂的制备及其催化效率

康浩, 潘文平

以氧氯化锆、氨水为原料,以乙二醇-水溶液为溶剂,通过水热法在不同条件下制备了一系列氧化物,对氧化物进行了红外、SEM表征。研究结果显示,直接水热法制备的氧化锆样品粒径小,颗粒均匀,比表面积大。将制得的氧化锆用0.5mol/L的H2SO4浸渍处理后制得固体超强酸。通过对样品进行红外分析发现,催化剂均为超强酸。用制备的氧化锆负载磷钨酸制备成催化剂,对催化剂进行了表征,同时还进行了酯化反应和催化剂回收和重复使用的实验。催化剂的制备工艺:利用550℃下退火的氧化锆固载磷钨酸,磷钨酸的负载量为23%,然后在100℃的空气氛围内烘焙。合成油酸甲酯的最佳反应条件为:醇酸摩尔比为40∶1,催化剂用量为酸的质量的30%,反应时间为4h。

2页码:9-17DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.2017.10.001
ZrO2磷钨酸固体超强酸酯化反应
2

溶胶-凝胶法锆英石的合成因素影响分析

张力, 罗贤玲, 郑柯

高放射性废物的安全处置是核能开发的世界性难题,技术难度大,研究周期长,涉及地质、化学、材料等多门学科。而对于高放射性废物地质处置的第一道人工屏障,高放射性废物固化体的稳定性对于整个处置库具有重要的影响。笔者采用溶胶-凝胶法合成锆英石,研究了反应条件对溶胶-凝胶法合成锆英石的影响,利用物化分析、XRD、电子探针对样品进行检测。结果表明:锆英石前躯体制备的实验优化条件为加水量30mL、pH值为2~3;烧结收缩率均大于20%,显气孔率均大于4%,表观密度均小于5.0 g/cm3。产物的化学组成以ZrO2和SiO2等为主;凝胶后处理过程中经过氨水洗涤的样品其晶体组成主要以锆英石(ZrSiO4)和斜锆石(ZrO2)为主,其中含有部分方石英(SiO2),而未经氨水洗涤的样品,其晶体为单一的单斜锆石(ZrO2)。

0页码:18-23DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.2017.10.002
高放射性废物溶胶-凝胶法锆英石烧结收缩率晶体组成晶体结构
3

镀镍碳纳米管对Ti(C、N)-Co金属陶瓷材料力学性能的影响分析

艾江

研究了镀镍碳纳米管对Ti(C、N)-Ni金属陶瓷材料显微结构和力学性能的影响。通过真空烧结方法制备出了Ti(C、N)-Ni金属陶瓷。其显微结构存在两种晶粒组织结构,一种是黑芯/灰环,另一种是白芯/灰环。且随着镀镍碳纳米管添加量的增加,显微结构呈现粗化的趋势。镀镍碳纳米管对金属陶瓷力学性能的影响是显著的。结果表明,抗弯强度和硬度随着碳纳米管添加量的增加呈现先增加后减小的趋势,抗弯强度和断裂韧性分别在添加量为1wt%和2.5wt%时达到最大值,而断裂韧性在镀镍碳纳米管添加量为0~2.5wt%范围内随镀镍碳纳米管添加量的增大而增大且在2.5wt%时达最大值。

1页码:24-29DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.2017.10.003
镀镍碳纳米管金属陶瓷晶粒组织结构抗弯强度断裂韧性
4

α-氧化铝的相变及晶体生长的控制

孙志昂, 蒋晓辉, 沈乐

综述了α-氧化铝相变的机制及相关影响因素。通过研究分析不同矿化剂和煅烧温度、时间等条件对α-氧化铝相变过程和α-晶体结构的影响,为α-氧化铝生产过程及最终产品质量的控制提供了参考依据。

9页码:30-34DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.2017.10.004
α-氧化铝矿化剂相变过程控制晶体
5

磁控溅射法制备Fe-Si化合物薄膜的研究

高伟超

笔者采用磁控溅射的方法,在高真空不同的溅射气压条件下,沉积金属Fe到Si(100)衬底上,然后通过真空退火炉在2h和12h条件下对两组样品进行热处理,直接形成了Fe-Si化合物薄膜。采用X射线衍射仪对样品进行了晶体结构分析,利用卢瑟福背散射对Fe-Si化合物的形成过程中的Fe原子和Si原子的互扩散机理进行了研究,结果表明,在溅射气压为1.0~1.5Pa,退火温度为800℃退火12h能够得到质量很好的Fe-Si薄膜,超过1.5Pa时就会朝其他的Fe-Si化合物转变,还可能有Fe和Si的氧化物生成。

2页码:35-39DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.2017.10.005
磁控溅射晶体结构X射线衍射Fe-Si化合物
6

水热法制备高折射率氧化铁薄膜的研究

吕工兵

以FeCl3·6H2O为原料,采用水热法在玻璃基质上制备高折射率的氧化铁纳米薄膜。研究了反应温度、反应时间、pH值、填充度对所制备纳米氧化铁薄膜折射率的影响。采用自动椭圆偏振仪测试手段对氧化铁纳米膜进行了折射率和膜厚的表征分析。结果表明,水热法制备的薄膜最佳的水热工艺条件是在pH=11、填充度为70%、水热温度160℃、加热4h制备的薄膜厚度一般达130nm左右,折射率可高达2.490,膜表面均匀,平整度较好。

1页码:40-43DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.2017.10.006
水热法纳米氧化铁薄膜高折射率
7

现代陶瓷卫浴产品创新设计研究

汪文忠

随着生活水平的提高,人们的生活质量也在不断提升。如今市场上的陶瓷卫浴产品种类多样,颇受青睐,对现代陶瓷卫浴产品进行创新设计,满足了消费者的真实需求。在人们不断追求生活质量的背景下,现代陶瓷卫浴产品的设计逐渐走向多元化发展的道路。笔者对现代陶瓷卫浴产品创新设计研究进行了分析与探讨。

1页码:44-46DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.2017.10.007
陶瓷卫浴产品创新设计
8

电气自动化在卫生陶瓷坐便器高压注浆成形机中的应用

栗自斌

电气自动化在卫生陶瓷坐便器高压注浆成形机中的应用,通过工业机器人和工业以太网的导入,完成卫生陶瓷全包连体自动注浆、自动粘接成形,实现坯体制造自动化、无人化生产;同时为传统制造业迈向工业4.0奠定了基础。

1页码:47-58DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.2017.10.008
工业机器人高压注浆全包连体可编程控制器人机界面工业以太网通讯协议
9

智能坐便器耐久性试验的分析研究

谢祖通, 翁晓伟

随着人们生活水平的提高和消费理念的转变,智能坐便器已越来越多的被人们所关注和普遍使用,但国内外相关标准中的智能坐便器耐久性试验方法存在与消费者实际使用不符合,结果判定不科学等问题,不能检测出产品真正的质量水平。笔者针对目前存在的问题,分析和研究智能坐便器耐久性试验评价方法,并基于智能坐便器耐久性评价方法的基础设计出了耐久性试验系统,为试验提供技术平台。

0页码:59-62DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.2017.10.009
智能坐便器耐久性试验评价方法机械手
10

熔剂和保温时间对仿金属光泽釉的影响

包启富, 董伟霞, 吴帆

以CuO、V2O5和MnCO3为着色剂制备仿金属光泽釉。考察熔剂组成如钾长石,锂云母和铅丹及保温时间对仿金属光泽釉面效果的影响。实验结果表明:当锂云母为1wt%,钾长石40wt%和铅丹为18wt%,在1 250℃保温25min时,制得一种釉面呈现较强金属光泽效果的仿金属光泽釉。

0页码:63-66DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.2017.10.010
金属光泽釉熔剂保温时间
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