陶瓷砖干法制粉技术应用前景分析
李家铎, 彭辉, 吴望华, 姚青山, 聂贤勇, 代薇
随着环境污染日益加剧,国家加大了环境治理力度,建筑陶瓷行业面临的节能减排压力越来越大,干法制粉因其具有巨大节能空间而被广泛关注,笔者根据干法制粉现阶段的应用情况进行分析,认为这项技术具有良好应用前景,可以使企业发展变被动为主动,谋取更大生存空间。

Ceramics
陶瓷
李家铎, 彭辉, 吴望华, 姚青山, 聂贤勇, 代薇
随着环境污染日益加剧,国家加大了环境治理力度,建筑陶瓷行业面临的节能减排压力越来越大,干法制粉因其具有巨大节能空间而被广泛关注,笔者根据干法制粉现阶段的应用情况进行分析,认为这项技术具有良好应用前景,可以使企业发展变被动为主动,谋取更大生存空间。
詹建怀
综述了国内近几年在日用玻璃陶瓷生产过程中采用的新技术,包括大容量熔炉、多道导料技术、多工位离心成形、冷风钢化等。这些新技术的使用不仅提高了产品质量,降低了生产能耗,对环境保护也起到了良好的作用,促进了我国日用玻璃陶瓷产业的发展。
刘卫东, 李军远, 丁锐, 常传平
耐磨氧化铝球的建材行业标准JC/T 848.1-2010中采用的球磨罐转速为80r/min,球与球之间相对运动速度不大于0.837m/s。该方法转速低,瓷球所受的摩擦与撞击作用太弱,不适于测定准纳米耐磨氧化铝球或同类高耐磨、高耐冲击性的瓷球。为此笔者采用转速为480r/min、线速度约为4m/s且每旋转一周罐体就发生二次偏心振动的快速磨测定耐磨球的磨耗,采用与无锡建材试验机械厂生产的DYE-600型恒应力压力试验机同类型的压力试验机测定耐磨球的压碎强度,为水泥球磨等有强烈冲击作用的使用场合优选耐磨球提供了有效的测试对比方法。
李兆威, 钟路生
采用辽宁葫芦岛钼尾矿渣为发泡基主体,辅助以低品位长石、粘土、滑石、红泥与适量发泡剂和稳泡剂尝试研制出一种钼尾矿渣泡沫陶瓷。实验证明,钼尾矿渣可以应用于泡沫陶瓷生产,并且利用率可以达到60%,成品性能指标也能达到发泡板材MU8.0的使用标准。
孙立新, 董志军
通过合理调整烧成工艺制度,优化配方的化学组成,引入新型无铅的铁系析晶剂及其催化剂,使釉面在高温烧成后期冷凝时析出许多微细氧化铁结晶粒,形成许多孤立的小金箔状闪闪发光的晶花,从而使釉面呈现出金星般的金属光泽釉面效果。
张慧娟, 王美兰, 徐和良
通过调整CoO、ZnO、Cr2O3、Fe2O3的摩尔比,并选择合理的烧成制度,采用固相合成法,可获得一种在高温基础釉中稳定呈色的具有不完全尖晶石结构的深栗棕色陶瓷色料,它可广泛用于中、高温陶瓷产品的装饰。
李文杰, 靳慧达, 许文超, 郝秋伟
针对"唐山骨质瓷"地理标志产品特定的原料配比和生产工艺,选取6家不同企业生产的36件白瓷8吋平盘作为实验样品;在既定的温湿度条件下,使用酸、碱、盐、漂白剂、染色剂及消毒剂6种化学试剂对骨质瓷样品釉面持续作用一定时间后,对受侵蚀前后的釉面状态进行定性分析,并对白度和光泽度的变化情况进行定量测试,研究不同化学试剂侵蚀作用的强弱。推导得出如下结论:不同试剂对同一骨质瓷样品釉面的侵蚀强度各异,其中碱的腐蚀作用强于酸,染色剂对釉面白度和光泽度的影响大于盐类和消毒剂;不同企业生产的骨质瓷耐同一种试剂腐蚀的性能有所不同。由于测量机理不同,针对骨质瓷釉面的微小变化,白度和光泽度的波动幅度存在一定差异。本研究成果可为企业改进相关生产工艺、完善产品质量控制提供科学依据。
王银川, 刘小云
<正>权威推介全面解析全方位论述中國建材工业出版社China Building Materials Press内容简介:《陶瓷墙地砖生产管理实用技术手册》是由中国建材工业出版社出版的一部大型实用性工具书,作者集多年的生产实践及管理经验,以大量翔实的报表,生产操作和人员管理规范,从生产现场管理、环保生产到销售、售后管理,对陶瓷墙地砖生产进行全方位的指导,为生产企业的生产管理提供了全面的操作规范,分析了在陶瓷墙地砖生产中可能出现了各种缺陷及其成因以及解决方法,帮助读者准确、快捷地分析和解决实际生产中的各种问题。
翟新岗
工艺实验发现,在卫生陶瓷坯体表面涂抹一定浓度的蜂蜜水,可显著提高坯体的抗折强度,能减少卫生陶瓷生坯破损及脚边、水箱口等位置开裂缺陷。笔者以抗折强度试条为测试对象,研究了蜂蜜和水的比例对抗折强度的影响。结果表明,蜂蜜∶水=40∶60组合效果最佳,生坯抗折强度可提高50%以上;同时研究发现,蜂蜜类型、试条温度也对坯体的抗折强度有较大影响。
杜伟建, 陈洁, 孙岩, 刘志强
分别采用微波干燥法与传统烘箱加热法进行卫生陶瓷石膏模具干燥实验,通过测试含水率来比较两种方法的干燥效率,观察并记录了石膏模型的形貌变化情况。实验结果表明,在一定条件下测定石膏模型含水率,微波干燥法具有加热非常均匀,加热速度快,能耗低等特有的优点。由于陶瓷卫浴的石膏模具等产品器型复杂、坯体厚薄不一致,因此传统的干燥方式、干燥效果较差,而采用微波干燥,测试结果显示,模型制品可以达到规范要求,能提高生产效率,节省作业场地,降低企业成本。