KTM气动驱动装置的设计优化
万大明
阐述气动驱动装置的工作原理,即压缩气体和弹簧力分别驱动过程中的力矩输出;分析拨叉结构的特点,确定气源压力、活塞杆中心与拨叉中心距、活塞直径和弹簧力等四要素直接决定输出力矩;优化KTM(日本凯特姆)气动驱动装置单作用型产品结构,即箱体不变,增大气缸活塞直径和弹簧力,增大其输出力矩,使同规格的单作用型与双作用型的输出力矩相近。

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沈阳阀门研究所主办
阀门
万大明
阐述气动驱动装置的工作原理,即压缩气体和弹簧力分别驱动过程中的力矩输出;分析拨叉结构的特点,确定气源压力、活塞杆中心与拨叉中心距、活塞直径和弹簧力等四要素直接决定输出力矩;优化KTM(日本凯特姆)气动驱动装置单作用型产品结构,即箱体不变,增大气缸活塞直径和弹簧力,增大其输出力矩,使同规格的单作用型与双作用型的输出力矩相近。
贾怀军, 杨繁隆, 邓鑫, 王延运, 丁瑞, 李勇, 张小强
目前浮动球球体挤压计算存在两大问题:首先,现有校核公式结果偏大,不符合实际情况;其次,赫兹接触理论因假设条件和模型匹配度差等原因,计算难度大。阀门启闭瞬时,阀杆与球体的挤压行为存在不确定性,传统的计算接触面积与真实接触面积间存在极大偏差,因此,合理的接触面积是校核挤压强度的关键。本文基于分形理论,从零部件接触行为的相似性出发,推导出挤压应力计算公式,以NPS 1-1/2,CLASS 150浮动球阀为例,得到其挤压应力值为33.3 MPa;借助SolidWorks有限元分析软件得到同一模型的平均挤压应力为31.62 MPa,两者相差不大,验证了挤压公式的合理性和可靠性。本次推导为浮动球挤压应力的计算提供了新的思路和方法。
陈浙海, 张学乔, 陈莉莉, 王树荣, 南小娟, 范志河
当前国内大多使用常规硬密封球阀来实现尾气管路切断功能,但硅粉进入球阀后,会导致球阀密封失效的问题频繁发生,严重影响生产线的正常运行。本文介绍一种新型多晶硅系统尾气切断工艺用的零摩擦波纹管轨道球阀,该球阀优化了结构,可以有效规避常规硬密封球阀在使用过程中出现的诸多问题,且产品的内部结构相对简单,可以和多种系列的阀门实现现场互换,为管线的停车检修节省了更多的时间。同时,维修操作难度更低,可以完美解决当前该系统存在的短板问题。
陆正杰, 王一泉, 杜张博, 黄俊枫
建立一种符合实际生产的米浆流量模型对提高米粉生产标准化至关重要。对比以往的一次函数、二次函数和指数函数孔口流量模型,提出一种幂函数孔口流量模型,利用软件Origin的LMA算法的非线性最小二乘法拟合4种函数流量模型。结果表明:4种模型均通过了卡方检验及F检验,幂函数的调整R平方最高且残差平方和最小,说明幂函数流量模型拟合效果最好。为孔口流量模型提供了一种新的幂函数参考。
徐艳华
通过试验的方式对阀门中的阀轴与轴套多种材料之间的配合进行研究和分析。主要从材料的成本、轴套耐高温性和耐腐蚀性、模拟试验进行比较分析,得出阀轴与轴套的最适合配对。该试验主要分析评估阀轴与轴套的润滑性和耐磨性,进而优化在不同工况下,如何去选择阀轴与轴套材料。选择合适的轴套,对阀门来说至关重要,能减少设备的磨损、振动和噪音,并有防腐蚀和密封的效果,在发生振动而出现运动方向偏移时,轴套有固定作用。选择合适的轴套对后续进一步优化阀门的设计结构选型、采购、生产有指导性的作用。
赵宏强
核级设备的质量是确保核电站安全、稳定运行的关键环节,而质保体系的建立则是实现这一目标的重要保障。本文从核级设备质保体系建立的必要性和重要性出发,探讨核级设备质保体系建立的流程、框架、核心要素和实施路径,同时,也可用于指导泵阀、铸锻件等核级产品生产制造企业建立和运行质保体系,提供有益参考。
耿鹏逞, 胡高林, 孙兵兵, 罗亮
为解决目前阀门行业产品设计流程长、需要反复校核的问题,针对性地提出了一种全新的阀门产品设计流程和方法,该方法能够在智能制造普及下对阀门产品进行参数化设计,在提高设计效率的同时保证设计结果的准确性。采用逆向设计思维,将设计校核原则、用户输入原则、装配关系和零件尺寸关系确立为产品设计的边界约束条件,以球阀为例在Excel中通过四个原则和关系建立起各零件尺寸的关联关系并进行尺寸求解,借助Excel的VBA功能与Solidworks交互协作,完成阀门产品的参数化建模,实现产品设计和修改的自动化。该方法优化了产品设计流程,提高了产品的设计效率和准确性,对阀门设计的参数化、智能化具有一定的参考价值。
童法松, 王树森
海水泵为柴油发电机组冷水系统提供冷媒海水循环的动力。除了冷却海水泵的机泵功能要求外,根据现代机械设计理论及舰船主要设备维护管理条例,对舰船用冷却海水泵进行了可靠性预计,并提出了几项重点要求。在满足冷却海水泵功能实现的基础上,要求保证冷却海水泵达到可靠性要求。同时提出了冷却海水泵使用现场应具备的保障条件和冷却海水泵日常使用的相关现场管理规程。为舰船用冷却海水泵的合理设计和正确使用管理提供了理论依据。
王冠, 冯涛, 王东明, 常维
针对目前阀门试压检测存在的试压标准落地实施困难、试压操作人员劳动强度大且专业能力要求高等问题,从试压台专用软件和硬件架构等角度分析了造成这些问题的原因。通过对目前试压监测系统单机版、MOM/MES版现状进行分析,得出结论:单机版不具备互联集成能力,MOM/MES版试压监测系统在继承国家标准和专用软件推广使用方面具有重大意义。同时提出:阀门试压台的迭代升级应参考2023年11月21日发布的《智能检测装备通用技术要求》团体标准(标准编号:T/CAMS180-2023),在现有智能感知、智能分析、人机交互基础上,重点加强数字化交付、故障诊断、适应优化方面的设计和研发。
林同光, 黄茂丽
作为核反应堆系统中的关键能动设备,阀门在核反应堆系统中起着至关重要的作用,其安全性直接决定着核反应堆安全及人员安全。本文针对安注系统电动截止阀,基于使用特点对其开展故障模式、影响及危害性分析(FMECA),找出其结构中潜在的故障模式及其原因与影响,并根据失效分析结果有针对性地开展寿命试验,以激发潜在的故障,验证分析结果并获得该阀最为典型的失效模式。