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沈阳阀门研究所主办
阀门
郭永正, 尹婷婷, 张中标, 袁晟毅, 田孝帅
安全阀作为超压保护的最后防线，合理的流道设计对工厂、核电站的安全运行起着至关重要的作用。本文详细介绍了在不同相态、流动工况下国内外标准推荐的泄放面积计算方法，对比了不同标准计算方法的异同，为正确计算喉径大小提供了参考依据。通过案例具体分析了各方法的特点及注意事项，发现安全阀所需的泄放面积随气相占比的增大而增加。针对单相流工况，国内标准和国外标准推荐的计算方法相同；针对多相流工况，国内标准忽略热力学过程，适用于液-液两相流工况，国外标准考虑了相间传热与传质，适用于液-液、气-液两相流工况，适用范围更广。
冯万平, 张晓亮, 袁明新, 杨铭, 林胜峰, 徐继友
为了有效缓解热电联产机组的刚性约束，进一步提升机组的运行灵活性及供热能力，以国内某大型发电公司的一次供热改造项目为例，进行了深入的技术设计和改造优化。在此次改造中，以保障机组安全稳定运行为核心目标，重点对低压缸的喷水减温系统、末级叶片的安全监测系统以及抽真空系统进行了升级和改造设计。这些技术措施不仅提高了机组的运行效率，而且有效增强了设备在不同工况下的适应性和灵活性。机组改造后在供热能力方面显著提升，且进一步确保了运行过程中的安全性和可靠性，为供热系统的长期稳定运行奠定了坚实基础。
康治红, 杨恒学, 陈丽娟, 杨浩, 康亦林, 康亦轩
快速启闭蝶阀凭借其快速开启和关闭的特性，在现代工业领域中扮演着重要角色。最初的蝶阀设计主要是为了实现快速开关功能，但由于其基本结构和原理普遍存在密封性能不佳、启闭扭矩大、结构复杂等问题，极大限制了应用范围和工业实用性。随着工业技术的不断进步，快速启闭蝶阀的设计也在不断地进行优化和创新。针对初始设计中的缺陷，进行了结构改进、材料选用的改进以及密封技术的提升，优化后的设计大大提高了蝶阀的性能和适用性。
卢国华, 黄加桌, 蔡奇, 胡跃涛, 宋文斌, 金建武
控制系统是气动控制阀门的重要组成部分，正确合理地设计控制系统是气动控制阀门实现理想工作状态的关键因素。从气动控制系统设计流程出发，探讨了控制系统基本参数的确定。以气动控制闸阀为例，本文介绍了气动控制阀门常用气动回路的设计，详细分析了各控制元件选型时的注意要点，为确保所选用的控制元件间具有良好匹配兼容性，并可满足使用要求，本文提出了气动控制系统关键性能参数的计算公式。
王俊涛
随着工业系统自动化和智能化技术的提高，客户对工况介质温度控制的精度和效率要求越来越高。作为一种在工业生产中广泛使用的流体设备，夹套阀是通过保温夹套内的介质以实现对管道介质温度的控制，夹套阀优秀的保温性能、密封性能和使用寿命是管道正常运行的基础保障，可以有效保证工业正常生产的安全性和稳定性。通过对夹套阀的设计要点、制造工艺和压力试验等环节进行详细地介绍和分析，结合夹套阀门的制造经验，优化夹套结构及制造工艺，充分了解夹套阀的结构特点和制造过程，为夹套阀的设计及制造提供参考。
于波
在石油化工行业中，控制阀是常见的自控调节装置，正确选取控制阀对安全稳定生产起着重要作用。在计算和选型过程中，控制阀口径选择过大或过小均是不经济或不安全的，在控制阀的工艺工况下，闪蒸是不可避免的，而空化是可以避免的。本文以伊拉克九区块水厂项目为背景，分析介质河水(不可压缩流体)流经控制阀时产生闪蒸、空化及阻塞流的现象判断及其对控制阀的危害，通过计算公式详细阐述了本项目的介质河水(不可压缩流体)在阻塞流工况下控制阀流量系数的计算过程、额定流量系数的确定及阀门选型方法，使工程设计人员能够掌握控制阀的计算和公称尺寸的确定方法，并明确闪蒸和气蚀工况下控制阀的应对措施，为不同的工程项目提供可靠参考。
吴舸, 何戈宁, 赵京, 李磊, 霍蒙, 周卓阳, 姚丽璇
利用计算流体力学(CFD,Computational Fluid Dynamics)方法建立了适用于爆破片安全装置泄放过程模拟仿真的计算模型，并基于该模型计算得到了3型爆破片安全装置在不同泄放试验工况下的泄放流量，与试验测定的泄放流量比较，CFD模型的计算结果偏差可以控制在10%以内，完全能够满足工程上对爆破片安全装置泄放量计算和泄放过程模拟的需求。该方法不仅对当前主流的基于半经验公式的泄放量计算方式起到较好的补充作用，还可以有效支撑部分难以开展1:1泄放量试验的爆破片安全装置的研制工作。
姚睿, 顾春辉, 乐秀辉, 包堂堂, 张志超, 李建刚, 姜富世, 陈云龙, 黄昱婧, 刘莎
基于计算流体力学方法，采用单向流固耦合计算方法对升降式止回阀开展计算分析，获得阀门在不同开度下流动状态、结构变形、应力分布等特性，为升降式止回阀的设计制造提供了设计优化分析基础。根据计算结果可知，阀门流通不畅、压力泄放受阻等现象极大地影响流体介质对阀门的冲击和变形，阀门的阀体出口段上部位置、阀座凸台位置、阀瓣右下角接近出口流道位置和阀瓣上部杆状位置属于大变形、高应力区域，在阀门设计制造中应予以关注。
李华贵, 杨青锋, 项炜, 王忠淼, 黄家巧, 项忠, 张鑫, 曹驰, 薛红权, 李永喜
通过无极调速电机带动阀杆阀瓣组合体高速旋转，利用阀瓣上扇形长孔和固定在阀体上的扇形短孔的重合度来实现气流的通断，完成对试验段脉冲气流的冲刷效果。产品在上、下阀杆与阀瓣组合体的结构设计，阀杆阀瓣组合体的冷却系统设计，阀瓣、阀座之间间隙调节机构的设计和填料函高温动密封结构的设计等，均具有明显的创新优势，还通过有限元对阀门主件进行应力场、温度场等物理量的热固耦合分析，提高了产品的安全可靠性。
简关良, 李楠, 贺成龙, 查雁鹏, 陈维汉, 王铭昌, 黄立军
某核电厂汽轮机旁路系统GCT121VV阀门紊流罩发生破裂，据统计该类紊流罩已多次发生该问题。为确定紊流罩破裂的原因，防止类似问题再次发生，本文对破裂紊流罩断口进行形貌分析及材质检验，并从紊流罩材料的制造加工、底部凸台的水平间隙、运行工况影响及受力校核等方面进行分析。分析结果表明，紊流罩在阀门快开工况下适应性差，其底部水平间隙小于设计值，使紊流罩底部凸台与外部套筒接触磨损产生裂纹，进而导致紊流罩破裂。针对问题原因，提出扩大紊流罩的安装间隙、选择新型高强度材料、以及提高材料在介质冲击情况下的抗变形能力的纠正措施。