摘要

某核电厂汽轮机旁路系统GCT121VV阀门紊流罩发生破裂，据统计该类紊流罩已多次发生该问题。为确定紊流罩破裂的原因，防止类似问题再次发生，本文对破裂紊流罩断口进行形貌分析及材质检验，并从紊流罩材料的制造加工、底部凸台的水平间隙、运行工况影响及受力校核等方面进行分析。分析结果表明，紊流罩在阀门快开工况下适应性差，其底部水平间隙小于设计值，使紊流罩底部凸台与外部套筒接触磨损产生裂纹，进而导致紊流罩破裂。针对问题原因，提出扩大紊流罩的安装间隙、选择新型高强度材料、以及提高材料在介质冲击情况下的抗变形能力的纠正措施。

关键词