<正>鞍钢企业升级的起步工作已基本结束.通过建立健全企业升级的管理机构,形成了组织保证体系;通过对二级公司和直属工厂的系统调查,摸清了鞍钢生产经营的现状;在综合分析的基础上,明确了企业升级的薄弱环节和主攻方向,制定了一个催人奋进的鞍钢企业升级总体规划.下步的中心工作是如何组织实施,如期实现鞍钢企业升级总体规划.本文简单介绍鞍钢企业升级管理工作的一些做法.一、搞好内部升级是企业升级的基础企业升级总体目标的实现,首先要以内

<正>凌源钢铁厂把企业升级作为企业管理的中心工作,提出1987年确保达到省级先进企业标准,争取达到国家二级企业标准.为了保证这一目标的实现,该厂参照国家一级、二级、省级先进企业标准,结合厂内实际情况,设凌钢一级、二级、三级单位,并且制定了具体的奖惩措施.——按厂下达的升级指标,凡在1987年底进入“凌钢二级单位”的车间,将视其工作难易,评为厂“抓管理,上等级”的先进单位,由厂发匾,车间主任可评为优秀车间主任,车间党政工领导晋升浮动工资一级,

<正>上海铁合金厂是上海地区唯一的铁合金专业工厂,负责为上海地区各相关行业提供铁合金原料.近几年来,上海地区钢铁、机电等行业发展很快,对铁合金的需求量不断增加.预计“七五”末期所需数量比“六五”末期增长27%,到本世纪末则将上升到近70%.为满足铁合金需求的增长,直观的措施有两条:一是扩大生产规模,二是从外地调入.由于受外界条件的限制,扩大生产规模显然不可能.因铁合金大多数品种是短线产品,普遍满足不了需要,从外地调入可能性

<正>为充分调动广大职工的积极性,挖掘企业内部潜力,提高产品质量,降低消耗,增加效益,几年来,我们结合本企业特点,对经济责任制进行了不断改革和完善,并就如何用数学模型建立经济责任制,使之科学化、规范化,进行了一系列探索,收到了较好的效果.一、经济责任制模型相关因素分析虽然影响企业经济效益的关键因素因企业生产特点及生产工艺不同而不同,经济责任制也不可能是一种模式,但不同之中也有其相同因素.如质量(包括产品质量和工作质量)、环境因素、综合能力利用水平、综

<正>抚顺钢厂是市属特殊钢厂.近年来,特别是1985、1986两年,电力及煤、油缺口大,需购议价能源及合金料等辅助材料,加上废钢、生铁供货渠道改变,进口废钢占年需要量的40%多(价格高出国内价格1倍多),运输费增加等减利因素,工厂产品成本将要较大幅度提高.面对这种情况,该厂眼睛向内,依靠深化改革,用好政策.通过挖潜改造,改变品种结构,改革工艺,生产高档产品和深加工产品,提高成材率,降低消耗,消化减利因素,把钢材成本控制在一定水平.1985年,该厂自费调整工资,正赶上国

<正>要实现四个现代化,必须有一支革命化、年轻化、知识化、专业化的干部队伍作保证.要实现干部队伍的“四化”,就必须把德才兼备、年富力强、有开拓精神的同志选拔到领导岗位上来.然而,在实际工作中到底选谁来当领导就不那么容易了.因为一个领导者应具备的能力是多方面的,每一个人所具备的各种能力又有大有小,且绝大多数只能进行定性考核,所以,要从几个选拔对象中选取一个理想的领导干部是比较困难的.在这种情况下,可以运用经济决策中的“多目标决策”方法,综合考核、分析被选拔者各种能力(目标)的大小,把定性分析转化为定量分析,最后以量为依据作出正确选拔干部的决策.

<正>城市经济体制改革的中心是搞活企业.改革企业内部管理体制是增强企业活力的重要途径.企业管理体制的改革范围较广,它包括企业的领导制度、管理组织设置、人事制度以及经济责任制等方面.本文根据部分中型钢铁企业的做法和存在的问题,从企业的管理组织方面提出一些看法和建议.一、企业内部现行管理体制的现状长期以来,以直线——职能制为主的企业管理体制已愈来愈不适应生产力的发展,主要存在以下几个问题:1.层次多.在一些中型钢铁企业中,

<正>质量成本(QualityCost),是国外一些企业在质量管理实践中逐步形成和发展起来的一个新概念.现在这个概念已经成为许多企业在促进提高产品质量,确定质量水平,以及定量评价全面质量管理效果等方面的一个重要工具.近四五年来,我国不少企业在推行全面质量管理方面已经取得可喜的成效.为了促进全面质量管理向纵深发展,提高企业和社会的经济效益,我们很有必要认真研究和运用质量成本这一新概念,开展质量成本管理.一、质量成本概念的形成

<正>经济效益评价,是经济管理的重要内容之一.工业企业的生产经营活动,是一个互相制约、彼此关联的有机整体,这个整体的经济效益,体现在经济、技术等多项指标之中,因此,要全面考核和评价企业的经济效益,必须相对地采用多项指标.但是,现有的多指标评价方法,如打分评价法、功效系数法等,对指标的权值评估基本上是以经验为主缺乏科学的定量计算.本文试图对工业企业综合经济效益的评价方法做一深入探讨.一、评价指标多指标综合评价,首先要科学地设置指

<正>我厂是以冶炼普碳钢、螺纹钢为主及部分低碳合金钢的中型炼钢企业.年产钢6万多吨,主要原辅材料是废钢铁、焦炭、铁合金、纯碱等.过去,我厂原辅材料由国家供给,产品由国家统配包销,盈亏对企业威胁不大.从1985年开始,随着国家指令性计划不断缩小,指导性计划不断增加,在原材料供应上给企业带来了压力.改革、开放、搞活企业,必然引起商品竞争,焦点就在市场.因此,掌握市场信息,做好预测和决策,就成为决定企业命运的大事.1986年,由于我们抓住