Metallurgical Economics and Managemen
冶金经济与管理
刘骁
<正>面向未来，绿色低碳发展已成为全球竞争的制高点。世界钢铁工业的发展命题也必将向着高端化、绿色化与智能化方向发展。对钢铁行业而言，绿色化的内涵丰富，包括节能降耗、清洁生产、末端治理、循环经济、绿色制造、低碳发展、生态和谐等。现阶段，我国钢铁行业的绿色化发展已经集中体现在“双碳”命题上。我国钢铁行业实现“双碳”目标的总体思路及实施路径主要有：粗钢总量控制、原料结构调整、流程结构优化、系统能效提升、低碳技术突破等。其中，通过原料结构调整提高废钢比及在此基础上的流程结构优化，特别是全废钢电炉流程的有序发展，被认为是短中期内钢铁行业落实“双碳”工作的重要切入点，得到了政府部门、产业界等各方面的高度关注。据相关研究结果显示：在高炉-转炉长流程生产过程中，当废钢比达到10%，其吨钢碳排放强度可下降约7%；当采取全废钢电炉短流程冶炼时，吨钢碳排放强度可在长流程基础上下降约75%。因此，未来中国钢铁行业应高度重视废钢资源，科学合理回收利用废钢，有序引导全废钢电炉短流程发展。
左更
随着人类社会的发展和工业化进程的加速，全球对矿产资源的消耗与日俱增，全球浅表矿产资源基本被消耗殆尽。生产生活的需求迫使人类不得不向地壳深部探索资源并开始尝试走向海洋，谋求资源的有效接续。近年来，我国对资源安全的重视程度日益提高，随着新一轮找矿行动中对深部优质矿产资源的陆续发现，深部资源正在且已经成为未来我国金属矿产资源安全保障的“压舱石”。而作为未来产业之一的深海海底金属资源的勘探与开发，目前还面临着很多风险和挑战。对于深海金属资源的经济可行性评价，各国尚无统一定论。但相信随着人类科技的进步和发展，深海丰富的金属矿产资源必将成为人类赖以生存和发展的重要来源。
邢金良
近年来，我国钢铁行业节水减排工作成效显著，2023年吨钢取水量达到历史最优水平，未来进一步节水空间有限，受多方面因素影响，钢铁行业节水减排已经进入瓶颈期。未来开展节水工作需突破单项节水技术局限，推动全流程用水集成发展，依托整体水系统优化，促进管理升级，提升用水效率，降低系统能耗，有效管控环保风险；在钢铁行业进入深度调整期间，降低企业运行成本，提升效益，实现高质量发展。
肖青
为掌握钢铁企业二氧化碳排放总量及重点工序碳排放情况、制定减排措施，选取了福建省某长流程钢铁企业，参照相关指南开展企业生产工序碳排放核算，并在确定工序能耗和碳排放量的基础上，针对企业二氧化碳重点排放源，结合当前减排政策要求和技术发展现状，提出减排降碳的合理化建议及措施，包括工艺技术优化降碳、加大余热余压利用降碳等，为企业在节能降耗、二氧化碳减排等方面提供借鉴。
杨安定
随着物流行业中网络货运行业的快速发展，油气作为关键运输成本，其增值税发票的进项抵扣成为企业优化成本结构、提升市场竞争力的重要策略。基于国内某大型钢铁企业网络货运平台的实际案例，深入剖析了网络货运平台油气发票进项抵扣的现存痛点、政策环境、实施策略及数字化系统应用。构建油气后市场业务的综合解决方案，旨在通过数字化手段优化油气增值税发票进项抵扣流程，提升业务效率和透明度，为网络货运企业实现税务合规、降低税负成本提供实战经验和参考框架，助力企业实现经济效益最大化。
邓宇, 刘建业
近年来，港口铁矿石混矿对于钢铁企业、港口、上游矿山的商业价值越发凸显，我国港口企业与国外矿山合作开展铁矿石混矿合作呈加速发展的态势。在此背景下，详述港口混矿的发展历程及趋势；归纳现有港口混矿不同方式的工艺特点；对比各种混矿方式的成品成分波动；提出提高混矿产品质量、减少混矿产品成分波动的相关建议，助力港口企业和钢铁企业实现高质量、可持续发展。
段超, 阳银权, 岳争超, 刘国胜
通过对高炉中硅的还原氧化理论进行研究，分析了高炉低硅冶炼的基础条件，确定了影响铁水硅含量的因素；结合大冶特殊钢炼铁厂2号高炉生产实践，认为稳定原燃料质量、优化炉料结构和布料制度、提高风压和顶压、坚持大喷煤高富氧、优化造渣制度、强化渣铁管理等措施有利于低硅冶炼，有利于高炉长期的稳定顺行，实现降本增效。
郑银巧, 闫泽荣, 高翔宇, 刘飞跃
针对当前社会经济发展中工业领域监管方面普遍存在的信息不对称、监管效率低等挑战，深入探讨监管平台建设的必要性与紧迫性。随着市场经济的快速发展和新兴业态的不断涌现，传统监管模式已难以满足复杂多变的监管需求，亟需构建高效、智能的监管平台以应对新挑战。深入剖析工业领域监管平台的运作模式，包括平台架构设计、数据共享与交换机制等，并通过典型案例分析揭示实践中取得的成功经验与发现的潜在问题，为监管模式创新提供新思路。
陈利成, 陈琼妮, 吴波, 王兴
目前，国内钢铁企业所处的生存环境较为恶劣，需求不足，出口贸易环境持续恶化，供应端过剩，造成吨钢利润持续下降，亏损面进一步扩大。钢铁企业成本竞争力已经上升为影响企业生存的关键要素。结合多年钢铁企业服务经验，从成本竞争力角度，系统分析生产规模、原料供应、生产技术、管理能力及外部环境等如何影响钢铁企业生产成本，为企业提升和持续改善成本竞争力、实现高质量发展提供相应的方法和思路参考。
郝阳, 刘斌, 孙泽辉
我国废钢资源产出整体呈增长态势，但近几年废钢增长出现停滞，2020—2023年稳定在2.6亿吨左右。通过分析，认为钢铁蓄积量是废钢资源产出的底层因素，钢铁产品生命周期是废钢资源产出的外在因素。因此，当社会钢铁蓄积量达到一定程度且主要钢铁产品达到一定使用寿命后，废钢资源大量产出是必然趋势。但短期内，经济及钢铁行业发展形势是影响废钢资源产出的重要因素。预计未来一段时期，必将有大量废钢资源产出，从而使国内钢铁蓄积量回归到合理水平。基于以上分析，提出相关建议，即正确认识废钢资源产出规律，完善废钢行业管理制度建设，健全废钢资源回收产业体系。