陶瓷-1983 第05期

标准化工作在卫生陶瓷生产中的地位

姚文彩

<正> 一、前言由于标准化工作在生产中具有重要地位,因此,建立完整的标准化工作管理体系,逐步由部标、国标向国际标准过渡,已成为我们的奋斗目标。党和国家已经针对我国的国情和我国标准化工作中的经验和教训,近几年来提出了一系列重大方针、政策,其中一项具有战略意义的技术经济决策就是:要认真研究、积极采用国际标准和国

0页码：1-4

查看详情

我国陶管生产概况

沈际康, 郄君乾

<正> 陶管具有其它管道材料所不能比拟的化学稳定性和耐磨性。其寿命为水泥管的2～2.5倍,在酸性介质中倍数更高。经相同磨耗试验后,陶管的磨损量仅为聚氯乙烯管的1/3,石棉水泥管的1/8。陶管原料分布很广,成本低廉,是一种经济耐用的管道材料。目前我国陶管生产几乎遍及全国。在各类原料丰富、煤炭资源充足的我国北方,陶管已成为应用广泛的一种重要的地方建筑材

0页码：4-8

查看详情

四孔窑的施工与调试

施占杰

<正> 四孔窑是四条通道并列、底烧结构、小截面、隔焰、隧道式的墙面砖釉烧窑炉。与一般隧道窑相比,具有投资省、产量大、质量高、耗能少、操作简单、施工容易等优点,是我国西北建筑设计院为建筑陶瓷生产设计的新型窑炉之一。

0页码：9-16

查看详情

对工业陶瓷隧道窑有关问题的分析和探讨

于效曾

<正> 隧道窑目前在陶瓷行业已得到了普遍推广和采用。但由于产品品种,燃料以及其他具体情况的不同,所以尽管隧道窑已在全国推广,但至今仍没有完全定型。对陶瓷工业来说,利用隧道窑烧制产品,主要有日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业陶瓷和电瓷等几大类。其中日用陶瓷,由于产品尺寸较小,厚度较薄,所用隧道窑相应尺寸也比较小。而对规格较大和较厚的工业

0页码：17-21

查看详情

<正> 在我国,釉面砖生产现在全部是二次烧成。对于素烧,部分厂使用较先进的隧烧窑,但还有相当一部分厂仍没摆脱掉热耗大的倒焰窑,产品合格率较低。而釉烧,除大厂用隧道窑外,其余还是以多孔推板窑较多。不管哪一种窑型,热效率都还是较低的。用辊道窑烧成釉面砖。是比较理想的窑炉,它的优点已越来越被人们所认识。但在国内还未得到广泛应用。我们山东枣庄市陶瓷四厂于一九八二年一月和十月建成投产了YG-17和SG-23两座电热辊道窑,分别用于釉面砖的釉烧和素烧。这二座窑都使用至

0页码：21-23

查看详情

用电子计算机研究空心砖在隧道窑窑车上的应用

宋耑

<正> 一、引言隧道窑采用低蓄热窑车是近来国际上的一个新动向,低蓄热窑车可以显著减小预热带及冷却带上下温差,改善产品质量,缩短烧成时间,降低燃料消耗。对于底烧式隧道窑,采用全耐火纤维作为窑车衬料。制品装载于立柱支撑的棚板之上。这种窑车台面结构,根据电子计算机计算,其蓄热量约为全粘土砖的8%(不计棚板及立柱的蓄热);重量约为全粘土砖的6.5%。因此这种结构具有最好的降低窑车蓄热效果。但其缺点是价格昂贵,而且不适

0页码：24-29

查看详情

降低陶瓷烧成热耗的途径(续)

范文标

<正> 3。革新窑炉结构,采用先进技术,提高窑内传热速度(1)隧道窑的发展方向目前,陶瓷隧道窑,特别是烧制高级日用瓷的窑炉,都朝着小窑体方面发展。所渭小窑体,就是窑的截面小一些,长度短一些。至于小到什么程度,应当根据所烧产品的大小、形状、装车方向和燃料种类合理确定。目前,烧日用细瓷隧道窑的宽度都在1.4米左右,高度都在1.5米左右。烧大件陶炻器制品的隧道窑,宽度都在1.8米左右,高度都在2米左右。截面这么大的窑炉,在操

0页码：29-35

查看详情

窑体结构对陶瓷产品质量的影响

韩其美

<正> 我厂有三条92米长的工业陶瓷隧道窑。始建于六十年代后半期。一号、三号窑为了提高产品质量、节约能源、进行了较大的改革。其主要改革部分:一是将予热带的拱顶改为吊平顶;二是把火箱改为油烧火箱。一号窑还降低了窑高。三号窑是1977年西北建筑设计院设计的。一号窑是在总结三号窑的成功经验基础上,由我厂自己设计的。改革后的一号隧道窑,予热带拱为吊梁平顶,增加了六对排烟口。烧成带和冷却带为拱顶,拱顶弧中心角为60度,拱高267毫

0页码：36

查看详情

设计小断面烧粗陶隧道窑的几点体会

马俊龙

<正> 我省烧大缸的陶瓷厂,近两年来由双高隧道窑改为单高隧道窑的很多,初步获得了预期的效果。归纳起来,有下例优点。1.减轻了装出窑的体力劳动。2.不易倒窑(见图)。 3.装车易上部密度大。4.大缸坯体要比装双高窑坯体薄得多,因没有上部压力,成品率高。不易破肚,不开口,不变形。5.减少预热带的上下温差。6.减少顶车机的压力。7.因缸口朝上易排潮,可加快车速,套满大、二、三缸及装满小件。8.因窑体矮(大部分为1米左右高),

0页码：37-38+8

查看详情

卫生瓷杂质和杂色缺陷责任分析

赵志远

<正> 在卫生瓷外观质量检查中,表面呈现的各种杂质和杂色是常见缺陷之一。它不仅影响产品的美观,而且严重地降低了产品质量。所谓杂质和杂色,是指不同于卫生瓷原质釉面的各种赃物和杂色。其颜色、形状、颗粒等形态的差异很大,形成的原因很复杂,涉及到原料、设备、工艺、操作等多方因素。只有搞清杂质和杂色的外观形态,分

0页码：39-42

查看详情

陶瓷

1983年05期

本期目录共 18 篇文章

标准化工作在卫生陶瓷生产中的地位

我国陶管生产概况

四孔窑的施工与调试

对工业陶瓷隧道窑有关问题的分析和探讨

电热辊道窑

用电子计算机研究空心砖在隧道窑窑车上的应用

降低陶瓷烧成热耗的途径(续)

窑体结构对陶瓷产品质量的影响

设计小断面烧粗陶隧道窑的几点体会

卫生瓷杂质和杂色缺陷责任分析

陶瓷