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陶瓷

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Ceramics

1983年02期

陶瓷

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本期目录共 17 篇文章

1

低温一次快烧面砖乳浊釉的研制

刘素文

<正> 一、前言目前,我国釉面砖生产普遍采用二次慢烧。一般素烧温度为1250℃左右,烧成时间50～60小时;釉烧温度为1150℃左右,烧成时间40～50小时。这种传统的生产工艺存在着许多缺点,如烧成周期长,烧成温度高,劳动生产率低,燃料消耗多,因此产品成本较高。目前国内外釉面砖的生产都向低温快烧的方向发展。我所在七五年开始了低温一次快烧釉面砖的研究。本文主要叙述适用硅灰石质坯体,进行低温一次快烧面砖乳浊釉的研制。

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2

8101#低水箱的试制与生产总结

李国盛

<正> 一、前言过去我们厂生产的5#低水箱是卫生陶瓷"老八件"产品之一,式样陈旧,造型结构不太合理,且产品易变形,各项技术经济指标低,用户不满意。为此,我们对其变形的原因进行了分析,在集中群众智慧的基础上,于81年第三季度着手试制8101#低水箱,经过一些改进,81年第四季度先后投入批量试制与生产。从试制投产一年来的情况看,

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3

以本省原料为主试制釉面砖

华国金

<正> 在一九八一年七月江苏省召开的硅酸盐学会陶瓷专业委员会会议上,提出了如何少用或不用外地优质原料,利用本省劣质原料试制陶瓷产品的问题,我厂即进行了大量试制工作,并取得了初步成效,现将试制工作总结如下。

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4

结晶釉的研制

黄浩南

<正> 结晶釉是在烧成的冷却过程中自然析出晶体的一种绚丽多彩的艺术珍品。远在宋代,我国就能生产象"天目"、"铁绣花"、"茶叶末"等名贵的微晶结晶釉。从理论上论述硅锌矿那样大型晶簇结晶釉的生产,也有一百多年的历史了。我国陶瓷工作者在结晶釉的研制方面,取得了较大的进展,积累了一定的经验,有的单位进行了批量生产。但是由于结晶釉的成熟温度范围和析晶温度范围很窄,高温下熔体粘度低等原因,使得产品合

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5

降低彩釉砖烧成温度的釉料试验——兼谈克服缩釉缺陷的体会

河流

<正> 我省近年来生产的彩釉墙地砖,因其砖胎强度高,釉色丰富多彩而受到国内外市场的欢迎。尤其是采用了含铁量高的赤色坯体,为大批量地利用低质原料生产建筑陶瓷制品走出了一条新路子,成为一种很有前途的产品。目前存在的问题是成本和售价都比较高(与锦砖比较)。这主要是彩釉砖的能耗大大高于锦砖之故。据统计,1982年上半

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6

硅泥浆的调制

吴树芳

<正> 反应烧结Si3N4制品的成型,可以采用多种方法进行。其中,以注浆成型所需设备最少,并且能够成型形状较复杂的制品,具有广泛的适应性,因此研究注浆成型工艺很有必要。其首要问题,就是研究制备性能良好的硅泥浆。一、硅泥浆的一般特性和要求硅泥浆是由硅粉与适量的水和外加剂调制而成,它是一种单一物料的泥浆。由于硅

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8

面砖的缺陷(续)

王东升

<正> 二、釉上缺陷(一)波纹釉面出现波浪状即称"波纹",出现波纹的原因有:1、施釉后的釉层不均匀呈波浪状;2、釉的粘度高,流动性差,波浪状的釉面不能熔平;3、釉烧温度偏低或还原气氛过重。解决这种缺陷施釉操作是非常重要的,无论是粘度较高的硼锆釉,还是低粘度的硼铅釉,施好的釉层必须均匀平滑,不能靠釉熔融时的流动使釉面展平。如何达到釉层平滑呢?采用喷釉工艺时:第一、要有足够数

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9

72.7米燃油隧道窑热平衡计算

王书信, 施占杰

<正> 一、热平衡对象和类型的选择隧道窑每年耗1800～2000T重油,是我厂耗能最大的热工设备。热平衡计算工作首先从隧道窑开始,摸清情况,总结经验,以便推动全厂热平衡计算工作的全面开展。隧道窑用七对喷油咀供热,连续生产,是稳定流动状况的热工设备。窑的热平衡是以每小时的耗油和物料的进出数量为基准的。全部考查进入体系的热量利用情况,即称全入热平衡。

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10

试制釉面砖高效率自动压砖机模具的几点体会

汪良贤

<正> 前言最近几年,我国建陶行业陆续从国外引进一批高效率的自动压砖机,用于釉面砖生产。国内也正在加快研制高效率油压压砖机的步伐,予计不久国产的先进的釉面砖自动压砖机将取代我们的建陶工厂中的陈旧、落后的摩擦压砖机,这将是建陶工业成型设备的一次重大改革。

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