JOURNAL PORTAL
沈阳阀门研究所主办
阀门
罗先念, 张保亮, 梁有伟, 金建云, 高春瑞, 马勇
通过建立数学模型、公式推导和理论计算，获得了阀芯型面设计所需的流通面积、阀芯直径、夹角、母线长度等参数，并初步设计了线性流量特性阀芯形面；再利用模拟仿真的方法，对不同开度的流量系数进行验证，并反复修正阀芯形面，使各开度下的流量系数趋近于理论计算值；修正后的形面经过阀门流量特性试验验证，对比分析实际误差，在允许范围内可得最终的阀芯设计形面图，以确保阀门在实际运行时具有高精度的调节控制。此方法也可以推广应用到其他高端类调节阀的阀芯形面设计。
胡锐, 朱崇涛, 何海涛, 赵承卓, 罗庶
用于液体火箭动力系统的传统先导式安全阀一般由弹簧膜片式指挥阀和主阀组成，是一种全自动式被动泄压安全阀。本文根据安全阀的工作原理，将原弹簧膜片式指挥阀改为两位三通电磁阀，结合贮箱压力传感器，设计了一种主动泄压式的新型先导式安全阀。本文主要介绍了新型安全阀的工作原理和特性，针对新型安全阀的关键参数进行设计计算和仿真，生产出了符合动力系统要求的安全阀；并对实物产品进行试验验证，试验结果表明新型安全阀具有更小的启闭压差。
王雷, 刘印旭, 艾菲凡, 张益舟
核级阀门的服役状态关系着核电厂的安全稳定运行，正常服役过程中依据设备鉴定管理要求定期实施短寿命部件更换，以维持阀门鉴定状态的有效性。本文针对某核级阀门旋塞衬套，开展鉴定寿命再评估，以期实现对短寿命设备部件的延寿与更换周期优化。本文全面分析了阀门旋塞衬套的老化机理，基于行业通用的寿命评估模型，通过比对实际服役参数与初始鉴定参数，挖掘阀门旋塞衬套的鉴定寿命裕量，并通过老化试验和状态监测对理论评估寿命并进行验证和校核。经评估，该阀门旋塞衬套鉴定寿命延长5倍以上。核电厂将其更换周期延长至原来的4倍，阀门运行良好。研究表明，通过时限老化分析方法对EQ设备部件开展鉴定寿命再评估，在保证安全的前提下，优化EQ设备部件的更换周期，可提高核电厂运行的经济性。
王树荣, 李传龙, 陈浙海, 陈莉莉, 张学乔, 朱乐义
在上装式球阀设计中，大部分不具备真正的在线维修功能；在工厂的装配环节，也是通过流道推拉阀座的形式而实现。当阀门与管道焊接在一起后，要实现在线维修功能就必须保证在不切割两侧管道时，能通过阀体的中法兰将内件拆除。通过这种新的工装，在上盖拆除后，将工装用压板从中法兰压入，可将两端的阀座组件撑开，球体可以从工装的内腔提升吊装出来，随后再移出阀座组件，不会对内件造成损伤；再次组装时，采用相反的顺序即可，能真正在管线上实现上装球阀的在线维修。
郝文明, 吴钊
基于超高压球阀在油气行业中的重要性，阐述目前大口径超高压球阀的研究背景及国内外市场对超高压球阀的需求发展趋势；结合目前高压球阀壳体密封结构，从密封件、密封形式、螺栓载荷等方面进行分析并提出优化方案；针对在超高压介质作用下的密封副开裂、球面冒汗现象进行涂层分析，优化喷涂工艺。通过优化壳体密封结构、优化喷涂工艺，解决密封件由于高压挤出间隙的问题、减少螺栓载荷、降低成本、确保密封副密封的可靠性，为该类阀门的设计提供参考。
英璐, 王强
随着互联网技术和人工智能等领域的快速发展，传统的生产制造行业面临着时代变革的挑战。许多企业在实施智能制造方面采取了一些简单的措施，这些措施并没有使机器真正具备自主决策能力。本文在深入研究了现有的特征提取和工艺决策技术之后，引入了一种创新的方法，即制造特征提取与智能工艺决策技术，专注于机械加工工艺的决策，深入分析了工艺决策的核心要素，并构建了相应的系统体系结构，通过实现生产工艺智能化，让机器能够做出决策，为推动智能制造的快速发展注入了强大的动力。
罗世洪, 尹婷婷, 王宇翔, 张中标, 田孝帅, 郭松, 袁晟毅, 郭永正
电磁阀在国内核电站应用越加广泛，在稳压器安全阀中的作用越加突出，属于核安全关键设备，须保证核反应堆系统的可靠运行。为充分发挥核级电磁阀的作用和优点，针对性地开展电磁阀的设计，合理配置选用电磁阀，本研究从目前国内核电厂稳压器安全阀用电磁阀的应用现状、应用原理进行分析，阐述了各种核级电磁阀的配置方案、结构功能及性能特点，比较分析了单列电磁阀、双联电磁阀、双稳态电磁阀的应用场景和工作原理，针对各种核反应堆的设计理念，给出了核级电磁阀不同的应用建议。
杨立飞, 程伟, 马沂荩, 孔晨光, 曹光辉
以核电厂某核岛系统楔形闸阀为例，结合其使用环境、结构特点和运维检修数据分析，基于FMEA分析、风险管控评估和可靠性建模计算，对其预防性解体维修周期进行了优化评估。研究结果表明：该楔形闸阀具备解体周期延长条件，阀门解体周期延长对缩减核电厂不必要的维修资源投入、降低维修辐射剂量，以及缩短大修关键路径有直接贡献。
刘纯, 胡树文, 钟梦妮, 杜兰君, 李罗金
通过仿真研究了不同温度下阀门阀座密封比压的特性，分析不同热膨胀系数对密封比压的影响。结果表明：随着温度的降低，阀门阀座密封比压会稍微增加。此外，在一定范围内，阀芯材料热膨胀系数的变化对密封比压的影响不大，几乎可以忽略。当阀座的热膨胀系数小于1E-5 K-1时，阀座热膨胀系数变化对密封比压的影响不大，随着温度的降低密封比压几乎不变；当阀座材料的热膨胀系数大于1E-5 K-1时，在低温下阀门的密封比压随着阀座热膨胀系数的增大而增大，这为低温阀门选择阀芯和阀座材料提供一定的参考。
吴宁, 林邓添, 胡建恺, 冯权伟
随着新时代检验检测领域的不断发展，对安全阀的校验方式、校验设备等方面提出了更高的要求，常规的安全阀校验装置逐渐暴露出校验效率低、校验误差大等问题。本文建立了安全阀开启系统终端操作软件的需求模型和对象模型，并针对安全阀校验方式路径优化问题的采集模型，将数据采集器、工控直交流、串行接口、电源滤波与压力变送器组合，通过在压力试验台管道旁路加装压力变送器连接数据采集器和压力开启系统终端操作，对原有校验设备进行优化和改装升级。实际校验采集试验表明了数据采集算法的有效性、安全阀开启(整定压力)和密封性试验数据的准确性，为安全阀校验数字化采集的应用提供了基础。