<正> 目前,快速烧成法被认为对于生产是接近于最有益的方法。从现状看来,因为快速烧成法的所有操作因素均末得到低成本的结合,所以也尚未达到最后阶段。在工厂中新技术和新工艺发展的逐步改进,是个经常发生的问题。然而应考虑到在快速烧成中一些不同的见解。关于这方面一些不同的见解在工厂中或厂外的科

对主要组成为斜长岩的陶瓷坯体在1050℃——1320℃范围的烧结情况我们做了研究。其中一些坯料很适用于制造釉面砖。烧过的产品有良好的机械强度,中等程度的湿膨胀,而且烧成收缩和热膨胀值也都较低。

找出了一种涂层,可用于膨胀系数为3.4×10-6/℃的堇青石坯体。这些涂层是低膨胀系数的晶体嵌在玻化介质中组成。讨论了涂层的组成以及那些性质例如膨胀、光泽、乳浊度及表面光洁度以及这些坯体施釉的技术。

<正> 借助于高温 X 射线仪和红外线分光计(ИКС)研究了表中六种硼锆釉中的锆英石的结晶过程。24/70号釉含100%的熔块,其余的釉为95%相应的熔块和5%高岭土组成。 96和97号釉是为了研究而配制的,3/以号釉应用于工业中在注浆瓷砖的焙烧条件下烧成,而24/70,78,和H一23号釉氧化物组成重量

<正> 一、引言生产陶瓷产品用的原料大多数都是来源于天然的矿石。现在生产耐火材料、氧化物陶瓷和釉料的特殊产品时已经大量使用合成原料。天然原料由于它在形成时受条件限制带有缺陷,故它的成份不稳定。要进一步排除原料带来的缺点只有在采

<正> 在安加尔陶瓷厂,现在己实现在多通道辊道式电窑中焙烧釉面砖。焙烧时间为2小时45分。素烧在隧道窑中进行,温度为1160～1180℃。制成砖坯的原料由下列组成(重量%):30特罗希科夫粘土,10土卢粘土,14碎面砖,26烧粘土,10石英砂,

<正> （一）斜长岩矿石1、形成及地质学性质斜长岩是一种单矿物岩石,含90%以上的斜长石,白斜长石是钠长石（Ab）NαAlS3O8与钙长石（An）CαAl2Si2O8的混合晶体。斜长岩中斜长石的组分大致在 A30An70左右。

<正> 四年前,曾经有人在实验室试验的基础上于一九七○年九月在本刊提出了一个压釉砖一次烧成的生产方法。这个新方法已在柏林卡瑞比德的一个有四年工业实践的月产25000平方米的10×20厘米釉面砖的工厂而闻名。结构陶瓷现代的审美观点趋向于简单,朴素、它冲破了表面均一性和

<正> 一、前言陶瓷工业生产中的一次烧成工艺,很久以来,人们就很熟习。然而只是在最近才作为一种新工艺引入面砖生产。这一工艺的优点,首先在地砖生产中得到证实。最近四年来,对地砖生产的机械和工艺进行了改进,在生产流程中采用了一次烧成工艺,产品的质量达到高

<正> 一、前言在美国叶腊石（Al2O3·4SO2·H2O）主要用在墙面砖坯体的制造,做为全部或部分取代石英和长石使用。这种取代导致降低热膨胀系数。同时,也要求叶腊石的併入减少湿膨胀、增加烧成范围和改善烧成坯体的抗热震性。在制造墙面砖的一般方法中要求二次烧成。第一次烧成的