<正> 一、前言根据锐钛矿和金红石的高折射率（锐钛矿2.52,金红石2.76）,钛的二氧化物已广泛用作珐瑯陶瓷乳浊剂,釉的成熟温度范围750～850℃,由于珐瑯层很薄（0.1～0.2mm）,而 TiO2浓度高达15%～20%。

<正> 在传送带式窑炉中快速烧成陶瓷制品时,窑的初始温度的确定是获得优良制品的重要因素之一。人们常认为,窑允许的初始温度与制品的热物理性质、物理机械性质没有联系,所以都采用试验的方法来确定。其实,制订快速烧成的烧成制度时,就确定了这些性质。因此,利用它来计算窑的允许初始温度是必要的。

<正> 采用各种耐火粘土在现代化流水线上生产地面砖时必须引入外加物——熔剂。熔剂基本上是含碱材料——25～30%的阿拉加茨克珍珠岩和卡尔斯克霞石正长岩。但是,在某些情况下它的促进烧结的作用不充分。在广泛采用流水线生产的条件下使用霞石正长岩和珍珠岩是有困难的,因

<正> 通常失透釉和乳浊釉是作为同义词而使用,造成釉白浊又不透明的因素有二个,一是失透,一是乳浊,二者是容易区别的。在玻璃工艺学中的失透系指熔融玻璃在冷却过程中析出结晶,最近在玻璃范畴中又有所谓分相现象也颇受注意,这是指玻璃在冷却过程中出现两种玻璃互相分离出来的现象。这种由于分相而形成的不透明釉,称为乳浊釉。所谓白获或称获釉的稻草灰乳浊釉,实际上是由于分相而形成的乳浊釉。而氧化锡

<正> 一、前言近几年来,迫切需要研究陶瓷面砖的生产新技术(特别是一次烧成)以及采用新的配方,即引用天然矿物或合成矿物作为组分。法国陶瓷协会研究出使用天然硅灰石和滑石制造釉面砖。但因目前硅灰石成本比较高,制成的坯料就难于销售。经过进一

<正> 当最终烧成温度范围在980～1000℃时,即等于测温锥06α～05α时要实现烧成致密的坯体不是一件很简单的事。烧成过程以及燃烧状况在上述情况下较少起作用。可以用石灰质陶器的原料做试验,但是这样的原料绝不能完全致密烧成。这种原料是由烧成白色的陶器粘上、高岭土、石英和碳酸钙组成。碳酸钙此时对原料起致密化和

<正> 文献中曾扼要论述过微晶结构由CeO2形成的釉的研究结果。过去的研究是在釉料细磨时加进 CeO2以使铅釉乳浊。本文作者制成了 CeO2引进到熔块中的无铅釉,并首次研究了它的乳浊机理和薄层的显微结构。这种釉无毒且容易制造;热稳定性和白度高,即使施在具有低膨胀

<正> 我认为以前的几次会议和讨论已经表明,到会的各位,不论是作为关心工厂成本的用户,或者是作为试图提供实际解决办法的窑炉建造者,对于耐火窑具都是有兴趣的。当我们一想到要提高古典式窑炉的烧

<正> 一、引言由于对面砖、地砖的原料迅速增长的需要,近几年来国外一方面转向利用便宜的、大量存在的原料进行生产,另外一方面采用低温烧成(1000～1100℃),尽力使原料组分对经济上有利。我们在过去的研究中应用了铝土矿付产品,细晶岩和安山岩,发现了能在1150

<正> 矿渣（尾矿）是广泛生成的而且一般对环境污染。这篇短文详述了这些研究的结果,研究的目的（1）阐明结合这些粒状材料经济有效的化学方法,（2）生产有用制品,（3）有关性能测试,尾矿来自巨大的磷酸盐矿山,主要含石英85%。Ca3（PO4）2 6%和粘土6%,粒子较