Ceramics
陶瓷
王坤, 豆高雅, 康永
笔者介绍了粉末陶瓷原料的制备技术、特种陶瓷成形工艺、烧结方法。目前,特种陶瓷中的粉末冶金陶瓷工艺已取得了很大进展,但仍存在一些急需解决的问题。当前阻碍陶瓷材料进一步发展的关键之一是成形技术尚未完全突破。压力成形不能满足形状的复杂性和密度的均匀性的要求。多种胶体原位成形工艺,固体无模成形工艺以及气相成形工艺有望促使陶瓷成形工艺获得关键性突破。
屈彬, 范伟峰, 林海浪
笔者通过定义与分类有釉砖丝网印刷缺陷,分析了某公司2015年全年平均缺陷率现状为4.66%,提出将缺陷率下降到3.72%作为项目控制目标。分析有釉砖丝网印刷缺陷主要为花釉、擦网糊花、粘网、阴阳色等,再收集数据集中各部门力量分析缺陷产生的原因,最后提出改进措施。跟踪项目实施后4个月的缺陷率,都达到了3.72%以下的目标,平均缺陷率为3.12%,达到卓越绩效目标,项目顺利完成。
高伟超, 康永
陶瓷纤维是一种集传统绝热材料、耐火材料优良性能于一体的纤维状轻质耐火材料。它具有质量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,因而其产品涉及众多领域,发展前景十分看好。笔者叙述了新型陶瓷纤维的制备、性能研究现状及未来陶瓷纤维技术发展方向。
张译文, 邵明梁, 宋来振, 孔祥明, 张迎君, 何易龙
本次实验通过采用正交试验法研究基釉和色料配方,得到一个最佳配方。同时得出TiO2、MgO、ZnO等氧化物对钴蓝显色的影响。钴蓝结晶釉呈色机理是离子着色。
董伟霞, 包启富, 向文宝
笔者以钾长石、钠长石、方解石、龙岩土、氧化锌为主要原料研制了龙泉哥窑冰裂纹釉。通过考察烧成制度及制备工艺等对冰裂纹釉面效果的影响,制备出仿龙泉哥窑冰裂效果较好的冰裂纹釉。研究结果表明:最佳工艺参数为:球磨时间40min,浸釉时间30s,在烧成温度为1 250℃,当坯与釉的热膨胀系数的差值Δα>1×10-6/℃时,冰裂纹釉效果明显,釉面光滑。
官钰洁
以铜尾矿和钾长石为主要原料,添加CaCO3为发泡剂,制备多孔陶瓷。研究了烧结温度对尾矿多孔陶瓷晶相、硬度、密度和吸水率的影响。结果表明:尾矿多孔陶瓷的主晶相为白榴子石,硅灰石和镁黄长石。烧结温度升高有利于白榴子石相的形成,当烧结温度>1 160℃后,多孔陶瓷的硬度总体上随着烧结温度的升高而降低。尾矿多孔陶瓷的密度在1 150～1 180℃,随着烧结温度的变化不大。进一步提高烧结温度,但密度变化则非常明显。对于不同尾矿含量的多孔陶瓷,其吸水率都在1 180℃烧结温度时达到最大。
江红涛, 魏小芳
利用分散法制备钴蓝色陶瓷釉料墨水。研究了分散剂中十六烷基三甲基溴化铵、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇400的不同含量对釉料墨水的粘度和电导率的影响,并测定釉料墨水的流变性和表面张力。结果表明:制备性能优良的釉料墨水,分散剂中CTAB、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇400的含量分别为50%、20%、30%;釉料墨水具有一定的触变性,粘度为38mPa·s;表面张力随着时间的延长而减小,最终趋向一定值(35mN/m)。
翟新岗, 李秀军, 袁鹏, 王维华, 赵晓娜
通过优化坯料配方和选用合适的原料,在保证产品吸水率小于0.5%的前提下,成功地将卫生陶瓷的烧成温度由1 240℃降低到1 200℃左右;通过在釉料中引入钠长石和超细硅酸锆等原料,经多次配方优化调整,成功研发出烧成温度在1 190～1 210℃卫生陶瓷中温釉。研究结果表明,卫生陶瓷采用低温烧成工艺,产品的各项性能指标均未下降,部分指标还略有提高,窑炉能耗降低5%以上,综合经济效益显著。
李培勇, 付贵泰, 张义廷, 王兆连, 李运强
介绍了国内磁选设备的研究现状,对目前国内高梯度超导磁分离装备的结构原理、分选方式以及选矿特性进行了分析,并通过大量磁选试验验证了高梯度超导磁分离装备在我国非金属矿选矿领域中高效、节能等方面的优势,建议大力发展节能、高效磁选技术。
王超, 张伟
陶瓷是中国文明的瑰宝,是中国古代人民的伟大发明,是中华民族对人类文明的杰出贡献。无论是从平民百姓到皇室贵族,还是从物质生活到意识形态,中国人与陶瓷艺术品都有着千丝万缕的情愫。陶瓷是中国的符号,更是中国传统文化的代表之一。近年来,随着经济全球化趋势的不断深化,国际间竞争日趋激烈和国际经济产业结构的调整,陶瓷行业在迎来更好机遇的同时,也面临着更大的挑战。此时,作为中国传统文化产业的陶瓷行业必须抓住机遇,迎接挑战。而陶瓷行业怎样做好国际营销,则成为一个有着重要意义的研究课题。笔者主要从陶瓷行业的优势、劣势、机会、威胁进行分析,同时对陶瓷企业如何实现产业升级及发展,进行文化创意转型,提升国际竞争力进行了研究。