摘要

以铜尾矿和钾长石为主要原料,添加CaCO3为发泡剂,制备多孔陶瓷。研究了烧结温度对尾矿多孔陶瓷晶相、硬度、密度和吸水率的影响。结果表明:尾矿多孔陶瓷的主晶相为白榴子石,硅灰石和镁黄长石。烧结温度升高有利于白榴子石相的形成,当烧结温度>1 160℃后,多孔陶瓷的硬度总体上随着烧结温度的升高而降低。尾矿多孔陶瓷的密度在1 150～1 180℃,随着烧结温度的变化不大。进一步提高烧结温度,但密度变化则非常明显。对于不同尾矿含量的多孔陶瓷,其吸水率都在1 180℃烧结温度时达到最大。

关键词