<正> 在许多情况下,要提高窑炉的燃烧效率,往往需要增加投资和维修费用。过去由于燃料供应充足而且价廉,燃料在陶瓷产品的销售成本中只占很小比例,因此,在过去的窑炉以及燃烧系统的投资中,着重考虑的是简单和投资少,而不是着眼于效率的提高。今天,我们都注意到,着重点必须转移到有利于燃料的节约方面来,当然这并不意味着要抛弃结构简单和低投资这两个方向的目标,但是,在任何情况下,期待燃料便宜的想法也是不现实的

<正> 国外为了降低陶瓷制品烧成温度,适应快速烧成要求,广泛采用低温原料和低收缩原料配方。硅灰石就是近十年来陶瓷工业中所涌现出来的新原料之一。用硅灰石制作陶瓷产品有不少优良性能,主要表现在干燥和烧成收缩小,热稳定性好,吸湿膨胀率低,介电损耗小等。因此,硅灰石是一种有发展前途的陶瓷原料。

<正> 我厂原料车间1.5吨球磨石衬里,过去的砌法是:先砌一个园周的几分之一,停一天的时间,使衬石之间及衬石与简体钢板之间的水泥基本凝固后,再转动球磨,然后再砌第二个园周的几分之一那部份,再间隔一段时间转动筒体,这样循序渐进,直到全部砌完。这样,先砌的那部份,由于间隔时间长500#水泥已基本凝固,因此强度较大,虽转动筒体,位置升高,但石衬里也不易落下砸人。

<正> 喷雾干燥工艺越来越广泛地在陶瓷生产中被应用。在喷雾干燥工艺过程中,最大的一项费用是燃料消耗。在这方面,我们与国际先进水平有一定差距。其他如雾化动力消耗偏大、尾气含尘量过高等,也是需要解决的问题。

<正> 根据苏刊“玻璃与陶瓷”1978年第三期报道,1976年苏联Лбвовск等建筑陶瓷工厂使用了一种新型脸盆注浆设备。这种注浆机机械化程度高,效率高,它能实现以下操作工序:自动地把泥浆注入石膏模、空浆、坯体成型、模型干燥,机械合模和揭模,取出坯体并给坯体打安装眼、自动地把坯体送

<正> 多年以来卫生洁具是用一次烧成工艺来生产的,也就是说坯体的致密化烧成和釉的烧成是在同一烧成过程中实现的。这不仅适用于透明瓷质卫生洁具而且也适用于粘土质卫生洁具。从大约十年前开始,卫生洁具已几乎都在马弗隧道窑内烧成。马弗隧道窑是间接的

<正> 一、引言1880年,爱迪生(Edison)发明了电灯,灯丝就是碳纤维。1607年,钨丝研制成功,它更有效地把电能转换为光,从此结束了碳纤维作为灯丝的历史使命,研究工作也就停顿下来。本世纪五十年代初,随着宇航和导弹技术的突飞猛进,碳纤维又重新引起人们的重

<正> 据日刊《陶瓷》1979年第1期报导,东京大学物性研究所超高压实验室研制成功硼化铝的合成及烧结法。硼化铝不是新发现的材料,但以往文献中记载的硼化铝的熔点为1100℃,因而并末引起人们注意。

<正> (一)影响喷雾干燥器运行的主要工艺参数,有泥浆的比重与流量,入塔热风量与温度;塔内负压;尾气温度;离心盘的甩浆孔数、孔径及其转速等。为了高产优质,要求这些工艺参数有相对的稳定。

<正> 据苏联“玻璃和陶瓷”1978年第3期报道,苏联研制成功面砖浇注成型新工艺,这种工艺与过去的半干压法成型的差别除了成型方法以外,主要是坯体组成上的不同。用浇注成型的坯体,其组成中的粘土含量较低,一般其重量百分含量不大于16%。试验