<正> 目前陶瓷行业隧道窑的测温中,已普遍地采用了测温热电偶,热电偶可以和毫伏计配合使用,用作温度指示,使操作者通过观察指示温度,判断窑温是否符合工艺参数——温度曲线,以便决定是否需要改变操作,热电偶还可以和电子电位差计配合,用作温度的同时指示和记录,给生产管理提供原始数据;由于电子电位差计价格较贵,一般都记录多点温度,这样温度指示观察起来就困难。因而提出分别实现温度指示和记录

<正> 在我国,釉面砖生产现在全部是二次烧成。对于素烧,部分厂使用较先进的隧烧窑,但还有相当一部分厂仍没摆脱掉热耗大的倒焰窑,产品合格率较低。而釉烧,除大厂用隧道窑外,其余还是以多孔推板窑较多。不管哪一种窑型,热效率都还是较低的。用辊道窑烧成釉面砖。是比较理想的窑炉,它的优点已越来越被人们所认识。但在国内还未得到广泛应用。我们山东枣庄市陶瓷四厂于一九八二年一月和十月建成投产了YG-17和SG-23两座电热辊道窑,分别用于釉面砖的釉烧和素烧。这二座窑都使用至

<正> 我省烧大缸的陶瓷厂,近两年来由双高隧道窑改为单高隧道窑的很多,初步获得了预期的效果。归纳起来,有下例优点。1.减轻了装出窑的体力劳动。2.不易倒窑(见图)。 3.装车易上部密度大。4.大缸坯体要比装双高窑坯体薄得多,因没有上部压力,成品率高。不易破肚,不开口,不变形。5.减少预热带的上下温差。6.减少顶车机的压力。7.因缸口朝上易排潮,可加快车速,套满大、二、三缸及装满小件。8.因窑体矮(大部分为1米左右高),

<正> 在卫生瓷外观质量检查中,表面呈现的各种杂质和杂色是常见缺陷之一。它不仅影响产品的美观,而且严重地降低了产品质量。所谓杂质和杂色,是指不同于卫生瓷原质釉面的各种赃物和杂色。其颜色、形状、颗粒等形态的差异很大,形成的原因很复杂,涉及到原料、设备、工艺、操作等多方因素。只有搞清杂质和杂色的外观形态,分

<正> 我厂根据近年来外墙砖需用量的月益扩大和今后必将进一步扩大的趋势,于82年建成了一个墙地砖车间,设计能力年产墙地砖五万平方米,一次烧成,工艺较为简单。尤其是原料加工,采用锤破风选干法加工方案,取得较好效果。现就该方案的情况介绍

<正> 随着陶瓷工业的发展和科学技术的进步,陶瓷工业电炉如电热隧道窑、钼丝炉、钨棒炉及屏蔽炉等热工设备已较为普遍使用。目前,陶瓷工业有些电炉,由于设计和使用不够合理,导致电能利用率低。因此,当前要把节能工作放在首位,努力采取措

<正> 近年来,随着国家四化建设的发展和旅游事业的兴起,对卫生洁具的需求量大量增加。在全国,卫生洁具产量仅能满足需要量的一半左右,已经成为基本建筑材料中短线的短线产品,尤其高级旅游宾馆所需要的大

<正> 我厂烧成卫生瓷的窑炉是以残渣油作燃料的隔焰式窑炉。油脏缺陷年平均率一般为8%左右,严重时高达5～10%以上。这种产品不仅造成大量产品的报废和降等,增加了单位成本,而且也说明了单靠隔焰形式抵御油脏也不能免受其害。因而,克服油脏缺

<正> 一、当前陶瓷烧成热能消耗概况陶瓷生产热能消耗主要用于半成品干燥和成品的烧成两方面,其中烧成热耗占全部热耗的65%左右。干燥热耗占20%左右。因此,降低烧成热耗是节能的关键。陶瓷烧成用的窑炉,目前主要是连续操作的隧道窑。

<正> 一、前言 1978年我厂经外贸引进新西兰和西德两个国家建筑用陶瓷污水管样品(以下简称陶瓷管或陶瓷污水管)。为了解他们的质量状况,与我厂目前生产的陶瓷管同时进行了理化性能的测试及岩相分析,以资比较。