发泡陶瓷产业发展现状及前景
王玉文, 张士察, 钟路生, 徐熙武
笔者对发泡陶瓷保温板、保温装饰一体板、隔墙板的发展现状进行了阐述。同时对发泡陶瓷产业当前存在的问题进行了概括并提出改进方向,最后对发泡陶瓷产业的发展前景进行了展望。

Ceramics
陶瓷
王玉文, 张士察, 钟路生, 徐熙武
笔者对发泡陶瓷保温板、保温装饰一体板、隔墙板的发展现状进行了阐述。同时对发泡陶瓷产业当前存在的问题进行了概括并提出改进方向,最后对发泡陶瓷产业的发展前景进行了展望。
姬春梅
笔者采用共纺丝法,以LSCF粉体、聚醚砜(PESf)、N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)为原料,用N-甲基吡咯烷酮(NMP)和乙醇(EtOH)的混合溶液作为中空纤维膜内部的凝固液,用自来水作为膜外部的凝固液,经过高温烧结,制备出高度非对称的致密La0.6Sr0.4Co0.2Fe0.8O3-δ(LSCF)中空纤维透氧膜。采用He为吹扫气,在不同流速、不同温度下,测定双层LSCF中空纤维膜透氧性能。结果显示:采用共纺丝法制备的高度非对称中空纤维膜的透氧量在650~1 000℃下分别是0.15~4.08 mL·cm-2·min-1。在较低温度下(600~800℃)中空纤维膜透氧量变化较小,但在高温情况下,温度大于800℃时,中空纤维膜的透氧量以直线上升。
张文毓
生物陶瓷已经成为当今医学领域不可缺少的部分。笔者介绍了生物陶瓷材料的定义、分类和特点,并对生物陶瓷的研究和应用现状进行了分析,最后展望了生物陶瓷的发展前景。
徐子勤, 杨战厚, 王明俊, 王军成, 魏婷
陶瓷纤维去除渣球提纯,干燥处理后,纤维强度高,性能稳定,应用于摩擦材料生产中,产品质量稳定。笔者研究采用合适的干燥温度,干燥时间,生产高品质的陶瓷纤维,拓展其应用领域。
范良成, 黄玉叶, 黄骏
二氧化硅气凝胶是一种新型结构控制成孔材料,具有低折射率、低弹性模量、低电阻、低导热、强吸附,典型分形结构等多种独特性能,可制成声阻抗耦合材料、过滤材料、高温隔热材料等高性能材料,在希伯伦、探测器、催化剂和催化剂载体中,防止和减少反射,在高效充电电池,宽带眩光涂层,低介电常数绝缘层,超高速集成基板,高反射膜激光损伤阈值,高效保温涂层等诸多领域,具有广阔的应用前景。笔者简要介绍了其制备工艺及应用前景。
杨高峰
笔者以TaN薄膜中的残余应力为主要研究对象,分别从实验和理论上对薄膜中的残余应力进行了分析。所研究TaN薄膜由物理气相沉积的方法制得,制备过程中以不同参数为变量,如反应气体流量、基体温度、功率、工作压力等。使用扫描电镜观察了薄膜的组织形貌,用能谱仪测量了薄膜的成分,用X射线衍射仪标定了薄膜的相结构,用X射线应力测量仪测量了薄膜在不同工艺下的残余应力,并从量子力学角度分析了残余应力产生的原因。实验结果表明:随着氮气流量的增加,薄膜的晶粒变细,薄膜中氮含量升高,相转变为单一的面心立方TaN,残余应力升高;基体温度升高,残余应力增大;工作压力增加,残余应力升高;此外,溅射功率的改变导致薄膜厚度的改变,进而引起薄膜中残余应力改变。当氮气流量2sccm,基体温度25℃,功率150 W,工作压力0.3 Pa时,沉积得到的TaN薄膜残余应力最小。
顾法礼
笔者介绍了一种新型快速制砂机在石英砂行业中的应用。该快速制砂机具有高效、节能、产率高、生产成本低等优点,已在石英、长石等非金属行业的制砂、预磨等方面得到广泛应用,在石英、长石等非金属矿行业中有广阔的应用前景。
林毅
卫生陶瓷是资源高耗型行业,也是国计民生产业。20多年来我国卫生陶瓷产业已发展成为世界上最大的产业基地,也是最大的出口基地和消费市场。随着行业技术的发展提升,节能降耗取得了空前的成果,但能源随着总量的增加而总能耗也同步增加。国家强制性标准GB 21252-2013《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》、《广东省2019年推动落后产能退出工作方案》要求,产业必将掀起新一轮的改革洗牌,淘汰落后的生产工艺和生产线,在节能降耗上掀起新的革命。
王春华
陶瓷是最直接地融入到现代人的理性生活中的具有审美感的物品,因此在当今人们对美好生活向往的新时代,这会极大地推动陶瓷行业的繁荣和发展。但陶瓷企业成本核算中出现的问题,严重影响着陶瓷行业的高质量发展。笔者从陶瓷企业成本核算存在的问题及成因出发,提出了完善陶瓷成本核算的实现路径。
王坤
笔者在高温高压条件下,以粒度为5μm的金刚石微粉为原材料,采用液相烧结法制备了聚晶金刚石拉丝模坯,分别研究了烧结温度和烧结时间,对其微观结构以及力学性能的影响,最后探讨了PCD拉丝模坯材料的烧结过程和机理。结果表明:聚晶金刚石拉丝模坯的力学性能(磨耗比、维氏硬度)均随着烧结时间的增大先增加后降低,在烧结时间为180 s时达到最大,烧结时间过短,其微观组织孔隙较大,烧结时间过长,金刚石石墨化严重;而在以烧结温度为变量的对比实验中发现,聚晶金刚石拉丝模坯的力学性能随着烧结温度的增加先变大后减小,在烧结温度为1 550℃时达到最大,烧结温度过低,金刚石晶粒棱角分明,晶粒间隙较大,而烧结温度过高,晶粒发生异常生长。所以,在压力为5.7 GPa,温度为1 550℃,烧结时间180 s的条件下进行液相烧结得到的聚晶金刚石的力学性能最佳。