Ceramics
陶瓷
马永平
智能制造在陶瓷卫浴业方兴未艾,特别是针对行业自身存在的招工难、效率提升慢、效益增长缓慢等瓶颈,以及高质量发展需求,产品个性化、定制化等消费升级需求带来的发展机遇和市场挑战,陶瓷卫浴行业亟待通过机器换人、智能制造等实现提质增效、破解瓶颈、战胜挑战、做优做强的转型升级发展目标以及为产业赋能。既要关注智能机器人推广应用带来的利好,更需防范化解相应风险。
吴庆文, 张梅, 张弛衡, 张纯
当前,产学研合作日益受到各行业企业、高等院校和科研机构的重视。景德镇高技术陶瓷企业为了促进技术创新,积极开展与国内相关专业科研机构、高校和其他企业的合作。笔者阐述了景德镇高技术陶瓷产学研合作的必要性及现状,针对存在的问题探讨了今后景德镇高技术陶瓷产学研合作模式。
康永, 王坤
目前,我国正处于"新四化"、城镇化及全面实现小康社会的关键时期,城镇基础设施建设、房地产建设持续推进,为建筑卫生陶瓷行业的发展提供了持续稳定的市场空间。两化融合、产业融合会加速蕴育建筑卫生陶瓷行业创新发展的新空间,建筑卫生陶瓷产业正朝着集成化、智能化、柔性化方向发展,实现研发、设计、生产与经营管理的集成创新,研发创新、生产制造和产业组织方式,实现生产制造和供应链的柔性化、敏捷化、数字化、网络化、协同化。"一带一路"建设拓展行业国际化发展的市场空间,中国建筑卫生陶瓷行业将在新丝绸之路上不断挖掘新的国际贸易增长点,扩大市场空间,优化贸易结构,实现产业结构的转型及升级。同时,建筑卫生陶瓷行业也面临着巨大的挑战,仍需延伸产业链、拓展产业附加值,促进生产性服务业与加工制造业融合发展;降低资源、能源和环保所带来的成本提高;解决好劳动力成本快速增长与高端人才供给不足问题;缩小技术、设计、管理和品牌等方面的差距。
何琦, 余民权
笔者以珐琅彩为专题,介绍了珐琅彩瓷器在清代康熙、雍正、乾隆3朝的发展和工艺特点,对于现代彩瓷的研究及发展具有借鉴意义。
邓茂盛
本实验以纳米3Y-TZP和微米Al2O3为主要原料,采用常压烧结法制备致密的纳米ZTA复相陶瓷材料。当3Y-TZP含量为30wt%时,其相对密度达到最高,如烧结温度为1 400℃,试样的相对密度高达96.35%。在烧结温度范围内,试样中的颗粒会随着烧结温度的升高而增大,Al2O3颗粒随着3Y-TZP含量的增加而变小。纳米级的3Y-TZP颗粒会形成"內晶型"结构。在烧结温度为1 450℃时,含30wt%3Y-TZP的试样抗弯强度高达441.22MPa。
王传胜, 张慧娟, 黄骏, 许行强, 张敏
采用固相合成法,以磷酸氢钙和碳酸钙为原料,在一定温度条件下进行固相合成反应,得到粉末状合成骨灰,其主要成分是羟基磷酸钙。将得到的合成骨灰样品按照骨质瓷的烧制条件进行实验验证。
孙春阳, 罗志安, 黄奥, 张美杰, 顾华志
以十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为分散剂制备FG/3Y-TZP复合粉体,并且把复合粉体进行二次工艺酒精浮选处理,采用氩气气氛常压高温烧结,制备系列FG/3Y-TZP复合陶瓷。研究鳞片石墨(FG)含量和浮选工艺对复合陶瓷材料的物相、显微结构的影响;建立了材料显微结构与其体密和断裂韧性的相互关系,讨论了浮选处理的FG/3Y-TZP复合陶瓷的增强、增韧机理。结果表明:制备的FG/3Y-TZP在高温烧结后均为四方相;浮选工艺对所制备样品的显微结构和性能有显著影响。随着浮选时间的提高,样品致密度也提高,晶粒进一步长大;在FG含量为1.5%左右时,致密度和抗折性能均达到峰值。而浮选工艺的引入,则进一步使氧化锆表面附着的鳞片石墨变小变薄,一方面填充气孔,另外还有助于提高鳞片石墨活性,使复合材料的晶界处阻碍裂纹产生或者扩展;但是由于分散性和含量问题,随着鳞片石墨含量的提高,致密度和断裂韧性在急剧下降。
潘文平, 康浩
笔者以主晶相为β-硅灰石的CaO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃为研究对象,利用烧结法制备微晶玻璃。采用不同的晶化热处理制度,研究不同的核化温度和晶化温度对微晶玻璃的显微结构和性能的影响。主要测试了微晶玻璃的机械性能、显微形貌和X射线衍射分析、吸水率、密度以及酸碱度,通过对实验结果进行分析,确定其主晶相为硅灰石（CaSiO3）,晶粒形貌为棒状、柱状,晶粒大小为0.2～0.3μm,晶相含量为35%～40%。笔者讨论了不同因素对微晶玻璃性能的影响,得出如何提高微晶玻璃的抗弯强度、密度、耐酸碱度及硬度等性能。
崔继方, 吴卫华
笔者综述了自洁抗菌陶瓷、防静电抗菌陶瓷、防辐射抗菌陶瓷、远红外保健抗菌陶瓷的研究现状,总结了多功能抗菌陶瓷的抗菌机理,并分析抗菌陶瓷存在的问题及发展趋势,旨在更好地为研究人员及生产企业拓宽抗菌陶瓷的应用范围提供借鉴。
李鸿凯
通过对2～3个长石试片在烧结阶段烧成的一组试验,测定试片的吸水率,找到各长石"吸水率近零温度",最低者为助熔能力强的长石;再计算出每种长石吸水率的每度的变化值(DW值),比较其大小,可以比较这些长石烧成温度范围的宽窄。为定量的比较提出了"吸水率近零温度"和"烧结阶段吸水率差率"的概念。能定量地比较同组试验的长石的助熔能力和各长石的烧成温度范围的宽窄。本试验是在"平行试验"条件下进行,否则其数据无比较的意义。长石作为陶瓷助熔剂是决定产品烧成温度范围的关键原料。