Ceramics
陶瓷
孙会川
<正>由中国建筑卫生陶瓷协会和中国建材咸阳陶瓷研究设计院主办的"中国建筑卫生陶瓷科技大会"暨"2017第十届中国建筑卫生陶瓷科技发展高层论坛"已经成功举办了九届,对陶瓷行业的发展产生了深远影响。应广大建筑卫生陶瓷企业的呼吁,在论坛期间,从2016年开始,又同期召开了建筑卫生陶瓷产品质量提升大会,会议解读了建筑卫生陶瓷产品质量状况,推动行业质量提升,实现行业健康快速发展。这也是全行业贯彻落实十九大精神和《中共中央国务院关于开
江期鸣, 黄惠宁, 孟庆娟, 张王林, 黄辛辰, 张国涛
高导热率陶瓷材料因其具备陶瓷的优异性能与高导热率特性而具有重要的研究意义。笔者主要介绍了导热系数概念、陶瓷材料高导热率规律、高导热陶瓷材料分类、高导热陶瓷应用以及热导率的测试方法、机理、影响因素及提高方法,并对高导热陶瓷材料研究现状与专利情况进行了评述,同时分析了高导热陶瓷材料的发展前景。
王传胜, 王美兰, 徐和良, 李建彬
笔者利用钛酸酯偶联型分散剂对超细硅酸锆粉体进行表面改性,分别测定了改性前后超细硅酸锆粉体的粘度、沉降体积、活化度等性质,并采用红外光谱仪、能谱及扫描电镜等分析手段对改性硅酸锆粉体进行了表征。结果表明:钛酸酯偶联型分散剂能够成功地对超细硅酸锆粉体进行改性并提高其分散性及稳定性,当钛酸酯偶联型分散剂加入量为0.7%时,经改性的超细硅酸锆粉体的粘度、沉降体积、活化度等性质有了明显的改善和提高。
康浩
由前期研究可知,Si3N4-Al2O3-Y2O3-Al体系在B氧分压条件烧成,即氧分压为0.002MPa时,试样烧结良好。笔者就该体系中影响烧结的主要因素进行研究,探讨了氧化铝的加入量、氧化钇加入量、纳米氧化铝及其加入量、金属Al粉的加入量以及烧结温度等因素对材料烧结性能和显微结构的影响。试验结果表明:烧结温度越高,试样的性能越好。当烧结温度为1650℃,体积密度为3.14g/cm3,显气孔率为0.7%,常温耐压强度为470MPa时,试样实现了致密烧结。
陈安林, 陈仕英
笔者利用固相法成功制备出Bi4Ti3O12（BIT）/Ni0.37Cu0.20Zn0.43Fe1.92O3.88（NCZF）层状磁电复合陶瓷材料。系统研究了复合陶瓷材料的铁电、介电、磁性能,并通过XRD和SEM对复合陶瓷材料的相组成和断裂表面进行了研究。研究表明:铁电相和铁磁相可以共存且不会发生元素扩散;复合陶瓷材料的铁电性和铁磁性能够保持很好的独立性;随着铁磁相含量的增加,磁电耦合系数先增加后减小,复合陶瓷材料0.6BIT/0.4NCZF具有最大的磁电耦合系数58mV/cm Oe。
牛飞
笔者研究了吉州窑黑釉的几种常见类型的装饰工艺特点,利用色彩色差计测试了黑釉的色度值,选用最接近的黑色矿物颜料进行随色处理,结合渲染法、挑染法等技法利用仿釉材料对不同黑釉器物做保护修复。
康永
强界面硼化锆陶瓷材料是一种性能优异的高温陶瓷材料,在较高的温度下具有较高的强度以及抗氧化性能,广泛应用于可回收式航空航天飞行器领域中。将强界面ZrB2-SiC材料抛光后置于不同温度下进行高温力学性能测试,在到达测试温度后进行保温30min后对其施加应力直到材料试样完全断裂为止,可以获得材料相应施加的最大力及其对应强度,并通过扫描电镜照片对测试后的试样表面和断口进行分析。结果表明:在平行和垂直两个方向上,材料的弯曲强度不同。首先在平行方向上随着温度的升高而降低;其次在垂直方向上材料的弯曲强度随着温度升高而降低,其强度在1200℃时为396.78MPa和435.90MPa,在1 500℃时强度达到最小值,分别为220.7MPa和195.15MPa。通过分析可知,垂直方向的弯曲强度高于平行方向,随温度升高弯曲强度会下降,但在1 300℃时出现了一个最小值,是因为B2O3受热分解和材料本身受高温引起的缺陷共同作用引起的,垂直方向高于平行方向是由于材料的各向异性,垂直时强度比较大。
江金文
笔者介绍一种快速干燥技术及装备,该设备的干燥热风经过两次与室内风混合后,其输出温度平和均匀,采用高速热风吹向待干产品,可实现快速干燥,将其应用于干燥新制连体坐便器石膏模,干燥时间从目前通常的7～8d缩短至3～4d。
王银川, 刘小云
<正>权威推介全面解析全方位论述内容简介:《陶瓷墙地砖生产管理实用技术手册》是由中国建材工业出版社出版的一部大型实用性工具书,作者集多年的生产实践及管理经验,以大量翔实的报表,生产操作和人员管理规范,从生产现场管理、环保生产到销售、售后管理,对陶瓷墙地砖生产进行全方位的指导,为生产企业的生产管理提供了全面的操作规范,分析了在陶瓷墙地砖生产中可能出现了各种缺陷及其成因以及解决方
陈静, 黄晨宇, 曾令可, 程小苏, 王烁能
釉下彩是用釉下彩料或由其所制成的贴花纸,在精坯、素烧坯、釉坯的表面上进行彩饰,再覆盖一层透明釉,经高温烧制而成的装饰方法。本研究研制的中温釉下彩料适用于1 230～1 250℃的氧化气氛液化气梭式窑烧成。实验内容包括釉下彩料和透明面釉的研制,实验使用单因素实验法对基础釉进行调整,试制出一些性能好的透明釉。单色彩料有着深浅渐变的颜色;复色彩料则颜色丰富多彩,发色鲜艳,可满足中温陶瓷釉下装饰要求。试制出的透明面釉平滑光亮,透光性好,釉面质量好,无气泡、针孔、橘釉等缺陷。在制作过程中,严格控制透明面釉和釉下彩料的厚度,避免产生气泡和针孔缺陷。