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陶瓷

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Ceramics

1995年01期

陶瓷

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本期目录共 15 篇文章

1

分相—析晶釉的组成结构及应用

孙洪巍, 高力明

<正>一 序言 瓷釉的分相与析晶是一个既古老又年轻的课题。说它古老,是指其存在而言。据知在中国古代的商周时期原始青瓷釉中已观察到分相现象。陕西省扶风周塬博物馆收藏的一片中晚周时期的原始瓷残片的釉局部也呈现出明显的分相特征。确凿的研究结果表明,1400多年前的梁唐怀安窑已生产了分相釉瓷器。我国在宋代就已享誉海内外的建窑天目则是典型的分相析晶釉。其制作工艺被日本人称之为“神技”,而耀变天日则被称为“神品”。以其玄妙的蓝色乳光和姹紫嫣红的艺术外观而令世人叹服的钧窑器则是典型的分相瓷釉。说它年轻,是从科学研究的角度而言。分相釉这个被中国古代陶瓷大师们无意而自然埋下的科学秘密在沉睡了数百年到千余年后,才在本世纪70年代末80年代初被炎黄

22页码:3-7DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1995.01.001
2

超细粉碎技术及其在锆英石加工上的应用

于世良

<正>超细粉碎技术是70年代以后为适应现代高新技术的发展需要而派生的一种物料加工新技术。一般粉碎技术只能使物料粒径达到45μm左右,超细粉碎技术则可以使物料粒径达到10μm,甚至1μm以下。从45μm到10μm以下虽然只有几十微米的差距,但由于物料粒径小到10μm以下以后,其表面积、光、电、磁、热力学性质及表面特性均发生了奇特变化,使用时可获得超常效果,从而使物料的商品价值也以超常的比例递增。 现代超细粉碎的粒度界限如何划分,目前尚无——致的说法,一般将10μm以下的粉体物料称为“超细”粉体,生产这些“超细”粉体的粉碎工艺技术习惯上称之为超细粉碎。迄今为止的超细粉碎方法主要是机械粉碎,包括高速机械冲击式磨

5页码:8-12DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1995.01.002
3

还原烧成气氛浓度的研究

宛良德, 刘振群

本文在作者已有研究工作的基础上,对陶瓷还原气氛烧成过程中所需还原气氛浓度的大小进行了实验研究,得出了陶瓷制品还原气氛烧成过程中所需最低还原气氛浓度(一氧化碳与氢含量之和)的计算公式。研究结果对实际生产与窑炉节能具有指导意义。

0页码:13-17DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1995.01.003
4

利用吉林省地产原料研制快烧仿石砖

唐宗虹, 郑纯, 姜兴志, 高荣棠, 高玉春

<正>受长春奥吉达建筑陶瓷公司的委托,利用吉林省地产原料研制快烧仿石砖,为公司即将引进意大利快烧仿石砖生产线提供科学的配料依据,现将试验室研制结果介绍如下。

1页码:18-19DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1995.01.004
5

国外自动液压压砖机发展概况及其正确使用

冯长印, 包世庆, 吴东平, 蔡克强

<正>从1983年广东佛山利华瓷厂引进意大利唯高公司第一条陶瓷墙地砖生产线算起,十年来我国引进各公司的生产线有300条,单机引进,特别是陶瓷墙地砖生产线的关键设备——压机的引进多达千余台。 一、国外自动压砖机发展概况及特点 近十年来国外压砖机发展极快,主要标志是,随着科技进步,全世界生产压砖机的主要厂家如德国的莱斯公司、道尔斯特公司,意大利的萨克米公司、西蒂公司、唯高公司、纳萨蒂公司,日本的日型公司等一些公司不断推出结构日臻完善,生产效率和自动化程度不断提高,多种结构形式的新型墙地砖成形液压机。

8页码:20-22DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1995.01.005
6

唯高公司1500吨压砖机微机自动控制循环过程分析

董亮星

<正>一、前言 目前,我国许多建筑陶瓷厂从国外引进的具有先进水平的压砖机,一般都随机附带有关的说明书和技术资料,但都未对压砖机微机自动控制循环过程作详细的介绍。这给我国一般压机工作人员在应急情况下的故障处理、参数调整及其它维护方面都带来了诸多不便。本文就是针对这一问题,对唯高公司1500吨压砖机的微机自动控制循环过程作详细的分析。

0页码:23-26DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1995.01.006
7

硼硅玻璃分相乳浊釉

于丽达

本研究利用玻璃分相原理,选用合适原料,设计子硼硅釉组成。在高温下形成两种不同玻璃相。利用它们表面张力的不同,在釉中形成微小液滴,经x衍射测定,电子显微镜观察等分析证明,这种分相釉是在硼硅酸盐玻璃中熔析出大量0.5~1.0μm的SiO2滴状相,其数量随釉中硅、硼量的增多而增加,随铝量的增高而减少,这种由熔滴作为乳浊粒子的现象即为液相乳浊。

8页码:27-31DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1995.01.007
8

影响彩釉墙地砖吸湿膨胀若干因素的探讨

刘进基

<正>一、前言 吸湿膨胀是不致密多孔性(未瓷化)陶瓷坯体的共性,是指多孔性陶瓷制品暴露在水汽、水中或吸收可溶性盐类干燥之后产生的不可逆膨胀,膨胀过大一般使制品釉面出现裂纹。吸湿膨胀对未瓷化陶瓷产品(特别是精粗陶制品)的使用性能以及寿命的影响,早在本世纪二十年代初就引起陶瓷专家的重视和研究。 彩釉墙地砖属于多孔性粗(精)陶或炻质建筑陶瓷制品,具有一定的吸湿膨胀性。彩釉墙地砖由于吸湿膨胀过大,所造成最突出的质量问题就是:产品在铺贴一定时间后产生起拱剥离,釉

1页码:32-34DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1995.01.008
9

干粉成型陶瓷墙地砖缺陷的机械原因分析

荣先苗, 程鸿机

<正>目前,干粉成型在陶瓷墙地砖生产中得到了广泛的应用。但是,我国众多墙地砖生产厂家的成品率只能在50%~60%左右徘徊,其中干粉压型工段废品率高达10%~20%(包括在后续工段中显示出来的),这一问题不解决,将大大影响生产厂的经济效益和社会效益。当然,造成废品率高的原因是多方面的,本文仅从由于机械方面的原因造成的缺陷作一分析。 干压成型是将含有一定水分的粉状固体颗粒物料装填在刚性模型内,施加压力而成型的工艺。主要有以下几个工序:喂料——加压成型——顶出——出坯——模型清理。其中前三道工序是重要的,它影响着坯体的数量和质量,尤要注意。

1页码:35-36DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1995.01.009
10

陶瓷泥料可塑性测试方法的缺陷分析

马养志, 张秀英

本文通过实测数据说明现有陶瓷泥料可塑性测试方法因设备、操作等因素的影响,使得数据缺乏对比性,认为用测量泥料干燥抗折强度或结合性能取代测试可塑性更具现实意义。

4页码:37-39+17DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1995.01.010
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