陶瓷-1990 第04期

磷酸盐乳白釉的研制

季广生, 刘广海, 王冀海, 孙玉岩, 马立春

磷酸盐乳白釉是典型的分相型乳浊釉,在高温下,由锻烧骨灰引入白磷钙石[β-Ca3（PO4）2]熔融于釉中,在冷却过程中与主体玻璃相分相,形成均匀分布的细小颗粒状的溶滴,由于其粒径与光波长相近似,使入射光发生光散射,具有较好的乳浊效果。在同等条件下,可与锆釉相媲美,同时成本大大降低。

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硅灰石磷锆乳浊釉的研究

满丽珠

<正> 近年来,国内各卫生陶瓷厂在围绕降低乳浊釉成本,提高釉面质量方面进行了大量的研究工作。1 984年以来,锆英石代替氧化锡作乳浊剂在很多厂被推广使用,企业从中获得了明显的经济效益。几年的生产实践表明,锆英石乳浊釉由于受到锆英石本身细度和高温粘度大的影响,釉面白度一直较低,波纹亦较严重,影响了产品的外观质量。

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无铅锌硼低温锆英石生料釉

朱其亨, 梅稳健

<正> 锆英石作为卫生陶瓷的乳浊剂,已被厂家广泛采纳,并得到推广使用。国内卫生瓷生产厂家的烧成温度大致在1230℃至1280℃范围内。新疆建材陶瓷厂,自1984年9月采用烧成温度为1180℃±10℃的低温烧成卫生瓷配方以来,一直采用SnO2作为釉的乳浊剂。今年2月,采用咸阳陶瓷研究设计院附属工厂生产的超细锆英砂粉,成功地配制了

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熔块窑耐火材料熔蚀机理探讨

吴基球, 李竟先

<正> 一、前言我国陶瓷墙地砖工业中的熔块窑用耐火材料的熔蚀普遍较严重。以池窑为例,所用的耐火材料材质基本上仍是一般的粘土质和高铝质耐火砖,仅有部分熔块窑的主要部位采用了刚玉质或其他材质的耐火砖。因熔块流出孔砖(高铝砖)熔蚀毁坏而停火换修的周期一般在35～50天左右,有的仅使用20

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熔融石英铝土匣钵的制造与经济效益

黄向春

<正> 蕲春电瓷厂熔融石英铝土匣钵的生产,是我所1988年研制的,在传统的粘土——熟料质匣钵基础上,应用热膨胀系数小的熔融石英,使匣钵的热稳定性、抗震性及使用次数都比传统的粘土——熟料质匣钵有大幅度的提高,给企业带来了明显的经济效益。一、熔融石英的结构和性能及在匣钵生产中的质量要求

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对本省釉面砖工业节能的建议

姜木生

<正> 据报导,建材行业仅次于火力发电、冶金,是我国第三能耗大户,每年耗能占全国能源总量的10%。在全行业的能源消耗中,砖瓦能耗最大,其次是水泥、玻璃纤维、陶瓷制品等。1989年,江西省釉面砖工业耗煤是仅次于砖瓦、水泥的第三个能耗大户。同时,在釉面砖行业中能耗约占产品总成本的13.59%(不含水、电)。可见,在釉面砖

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浅谈釉上印彩花砖生产

蔡天国

<正> 在釉面砖生产中,由于一些具体原因,使得釉烧窑低火位处的面砖经常出现严重的波纹,直接影响了产品的等级,煤烧窑则表现得更突出。在现有的条件下,要从根本上解决这个问题是较困难的,解决这个问题较好的办法是在低火位烧制别的品种。经过较长时间的探索和实践,笔者认为釉上印彩花色图案砖是较理想的品种,因为它有许多优

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对釉面砖烧成过程中开裂缺陷的分析

王志震

<正> 开裂是釉面砖烧成中一种主要缺陷,它直接关系釉面砖烧成质量和经济效益,也是技术上必须解决的问题。釉面砖在烧成过程中产生开裂有多种:如素烧预热阶段产生大口裂;冷却阶段产生风裂(惊风);釉烧中产生炸坯与风裂等等。开裂的产生原因有多种,但归根结底不外乎在配方、工艺两方面,只有正确地找出造成产生开裂的主要原

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