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陶瓷

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Ceramics

1981年02期

陶瓷

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本期目录共 17 篇文章

1

陶瓷厂的节能

姚玉桂

<正> 自从73年国际上发生第一次“石油危机”以来,各国对节约能源都非常重视。我国近几年来也很注意,不但设立了能源管理机构,制订了能源政策,召开了节能会议,

0页码:1-4+15DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1981.02.001
3

论提高卫生陶瓷产品质量的途径(续)

潘玉方

<正> 3、影响制坯质量的因素①开裂是制坯和焙烧过程中造成废品的主要原因。产品所以开裂,其原因很多,也很复杂,这里着重提出操作上造成开裂的因素:a、坯体粘接时各部件含水量不一致,即工人通常所说的硬软不适宜,形成各部件

0页码:11-15DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1981.02.003
4

镧—铈—镨系黄色料的研制

王柏顺, 王连海

<正> 以稀土元素氧化镨为呈色剂制成的黄色料,具有呈色鲜艳、纯正、稳定等特点而应用在陶瓷工业中,它的呈色是以锆英石为母体矿物,氧化镨为着色剂,氟化物、囱化物为矿化剂而产生的。

0页码:16-18DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1981.02.004
5

我厂提高磨机效率的途径

刘祖国

<正> 一、前言目前陶瓷行业除个别工艺外,一般厂的细磨仍以湿式间歇球磨机为主。据了解很多厂没有充分发挥和利用球磨机的粉碎能力,球磨工艺制度千篇一律,不因原料而异。个别

0页码:18-20DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1981.02.005
6

解决釉面砖黑心毛病的体会

滕玉岩

<正> 在釉面砖生产烧成过程中有时出现黑心毛病,特别是利用间歇式的倒焰窑烧成,一出现黑心就是一大批,甚至全窑。去年我厂连续出现几窑黑心砖,经过多次反复试验,才找出原因,得到了解决,现把几点体会总结如下:

0页码:21+41DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1981.02.006
7

磷酸铝灰浆在隔焰隧道窑上的应用

王锐铭

<正> 冶金炉砌筑中为取消磨砖,提高灰缝强度和抗侵蚀性能,采用磷酸铝灰浆代替粘土质火泥泥浆及高铝质耐火泥泥浆。这一革新的采用大大加快了砌炉进度,延长了炉令,故在冶金行业砌筑中已广泛推广了使用磷酸铝灰浆。我厂隔焰隧道窑自74年开始在窑炉

0页码:22-23DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1981.02.007
8

坐3#便器注浆成型工艺简化

余同昌

<正> 坐3#(又称福州)便器是我厂传统的“老八件”产品之一。很多厂也都生产这种坐便器。坐3#属虹吸式坐便器,式样陈旧,结构复杂,造型设计上头重脚轻。整个坯件由

1页码:23-24DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1981.02.008
10

蛇纹石质多孔陶瓷管的烧成

乔英奎

<正> 烧成是多孔陶瓷生产中重要的工序之一。在制定热工制度时要考虑到:制品在各阶段的物化反应以及制品物化反应的完全程度;使制品张缩的最大温差,码窑方法,窑炉本身的结构及燃料等。几年来,我们在10M3倒焰窑内共烧蛇纹石料和蛇纹石管21窑,对烧制这种制品有了初步的认识和体会。

0页码:27-28+26DOI:10.19397/j.cnki.ceramics.1981.02.010
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