阀门
李华山, 王路, 张大伟, 赵晓磊, 樊文东, 王献峰
导管架附属装置国产化项目研制中，注水放空系统是导管架附属装置的关键子系统。注水放空系统阀门是该子系统的关键部件，需要对注水放空系统阀门同步进行国产化研制，以实现整套导管架附属装置国产化的目标。通过拆解研究进口的注水放空系统阀门，进行阀门对标分析。研究注水放空系统阀门在整套装置中的作用，依据工况，对阀门进行差异化创新设计，制定可靠的产品方案。按产品方案做工程样机，通过动作寿命试验、极限温度循环试验及水下450 m工况模拟试验等型式测试，工程样机得到充分验证，通过专家组的产品验收鉴定，注水放空系统阀门就可实现了国产化替代。
张玮, 吴涛
针对目前缺乏适用于超高压液压系统的快卸自封阀类液压元件问题，介绍一种新型双列钢球锁紧自封阀，阐述了其结构、工作原理、设计要点。通过与某现有自封阀操作力的理论分析和对比，对操作力进行定性分析，并分析了高压工况时密封圈摩擦力的影响。自封阀采用双列钢球联接并锁紧两半体，阀门复位不需弹簧，操作力小，联接及分离过程零泄漏，不会造成环境污染。双列钢球锁紧能增强两半体联接的抗剪切性能，提高联接可靠性。同时，该阀环境适应性好，在狭小空间内或不可见情况下能进行盲操作，尤其适用于高压或超高压液压系统。
王宗永, 周杰, 王俊玲, 杨志达, 栾秀春
抗震性能是衡量核电设备安全可靠性的重要指标之一，广义非能动核级笼式调节阀作为堆腔注水系统实现其流量调节功能的重要设备，对堆芯熔毁时的熔融物堆内滞留有着重要作用，必须对其进行抗震研究。利用限元分析方法进行模态分析，确定了调节阀的固有频率大于33 Hz,因此采用等效静力法进行抗震分析。根据计算结果确定危险部位进行应力评定，结果满足ASME核电规范与标准的相关要求。最后进行抗震实验和震后功能检测实验，抗震实验结果总体与仿真结果相符，震后功能检测实验表明调节阀未遭到破坏，且仍可以按照预期实现其调节功能。仿真和实验的结果均表明广义非能动核级笼式调节阀可以维持在地震条件下的结构完整性和功能稳定性。
罗先念
介绍了加氢装置关键位置用调节阀的功能和作用，结合某加氢装置实际运行参数，通过探讨阀门选型计算中汽化压力对阀门流通能力的影响，提出了热高压分离器液位调节阀、冷高压分离器液位调节阀及其他关键位置高压差调节阀在选型计算时汽化压力的确定方法，通过前后计算Cv值和阀门开度的比较，论述了阀门在计算选型时确定合理汽化压力的重要性；同时阐述了调节阀选型的一般要求，尤其针对热高压分离器液位调节阀运行工况的特殊性，提出了阀门在抗硫化氢应力腐蚀、材料选型、特殊结构、泄漏等级等方面的特殊选型要求；该选型方法可向国内各阀门制造厂推广。
左盼, 张航, 韩宇轩
针对弹用减压器产品的高可靠性的需求，对减压器关键零部件，识别关键设计参数弹簧刚度和胶圈摩擦力。针对减压器的出口压力数据构造了响应面模型，并结合性能响应与技术指标阈值的关系建立极限状态函数，采用蒙特卡洛仿真抽样的方法获得减压器在贮存条件和使用环境条件故障模式下的可靠性指标。引入灵敏度分析方法，给出各关键部件对减压器可靠性的影响程度和规律，确定各关键部件设计参数的优化方向，有效反映减压器设计参数对失效的影响程度。从可靠性理论角度研究减压器的失效，提出基于性能仿真的可靠性设计优化方法，为减压器的设计参数优化提供参考。
叶迅良, 周财慈, 卢再望, 叶超超, 丁新, 李正华, 唐玉松, 林光办
在低碳经济背景下，LNG作为一种清洁、绿色、环保的新能源，已成为全球能源中需求量最大的一种。大力发展LNG用低温阀门的生产工艺和产品，是发展清洁能源、控制大气污染、降低温室效应的当务之急。LNG用低温阀门作为LNG生产控制的关键，要提高LNG用低温阀门的总体质量，就必须对生产工艺进行全面探究，确保LNG用低温阀门发挥作用。LNG应用的低温阀门有低温截止阀、低温球阀、低温蝶阀、低温止回阀和低温闸阀等。低温技术的一个大问题是阀座泄漏的可能性，选择正确的阀门和制造工艺，他们可以避免工况上许多问题。本文结合实际，对LNG用低温阀门的生产工艺和产品进行了深入研究，希望能为LNG行业的发展做出贡献。
王浩, 王剑, 刘成林, 罗文瑾, 程丽雪
主要验证了高压手动截止阀在技术要求规定的前提下，以及实际边界条件工况下的相关参数，对阀门各个零部件进行设计以及分析计算，在设计计算的前提下，通过有限元分析，对各个零部件以保证阀门使用过程中无故障正常运行。高压手动截止阀适用于所有高压管路以及酸性环境条件场合。高压手动截止阀因其密封可靠，启闭行程短，并且阀门密封时密封表面为无摩擦结构，因此应用较为广泛。本文根据技术要求所给定的边界条件，通过对手动截止阀的图样设计及有限元分析，并按照相关要求，进一步优化用于高压环境手动截止阀的结构。
朱孝有, 朱炜健, 胡远银, 张文
《氟塑料衬里闸阀》标准的修订，是对于科学技术活动的经验总结和提升。在工业管道中，有些介质具有极强的腐蚀性，一般的碳钢阀门很快被腐蚀掉，即使是不锈钢阀门也会被腐蚀。为了解决这个问题，过去人们采用昂贵的哈氏合金、蒙乃尔合金、20号合金来解决工业管道特殊介质的输送难题。根据现代科学技术成果，氟塑料分子结构中有氟碳键及其屏蔽效应，故具有优良的耐腐蚀性、耐高(低)温性、不黏附性、电绝缘性，几乎能抵制所有化学介质(包括氢氟酸、浓硫酸、王水)的腐蚀，用氟塑料制作阀门与管道能较好的解决耐腐蚀问题。《氟塑料衬里闸阀》标准是我国拥有自主知识产权的标准，修订后的标准在公称压力、公称尺寸、氟塑料性能等方面都有较大的提升，解决了一些工业阀门与管道的特殊要求，将为企业生产经营创造更好的发展前景，将创造良好的经济效益和社会效益。
刘纯, 李罗金, 胡树文
氢氧发动机中单向阀阀芯与壳体间隙变小会导致摩擦力过大，进而出现卡滞问题。针对此问题，仿真研究了温度和力对单向阀阀芯与壳体间隙的影响并且分析了为防止卡滞所需的最小配合间隙。结果表明：单向阀壳体和阀芯的最小配合间隙随着温度的降低逐渐增大，成反比关系；单向阀壳体和阀芯的最小配合间隙随着预紧力和弯曲力的增大逐渐增大，成正比关系。此外，进一步通过多元线性回归拟合得到了单向阀阀芯和壳体的最小配合间隙与三因素(温度、预紧力和弯曲力)的经验表达，为今后单向阀的设计提供一定的基础。最后，利用该经验表达很好地分析了某型发动机试车过程中单向阀出现的卡滞现象。
张长江, 胡敏仕, 易文
离心泵的最小流量控制通常使用手动阀门操作控制或限流孔板控制，手动操作控制流量误差大，而且耗时费力；限流孔板控制流量不能实现关断，造成资源浪费；设计成自动调节控制，需要增加一套自动控制回路和调节阀，造价成本较高。然而，集四种功能于一体的多功能泵保护阀，不仅克服了前三种控制方式的不足，而且兼顾了止回阀和流量调节的功能。本文详细介绍了多功能泵保护阀在各种工况下的良性运行，以及它的使用方法、工作原理、使用功能、汽蚀的产生和消除。通过流体仿真分析、重难点计算和静密封试验，充分验证了用多功能泵保护阀替代离心泵最小流量控制的可行性和可靠性。