气压烧结氮化硅陶瓷的研究与应用进展
杨亮亮, 谢志鹏, 李双, 宋明
氮化硅陶瓷具有高强度高硬度、耐磨、损耐腐蚀等优点,是一种综合性能优异的结构材料。气压法烧结氮化硅能够提高烧结温度从而促进氮化硅陶瓷的致密化,而且适于烧制异形件。因此,是一种经济、实用的重要烧结技术。本文论述了氮化硅陶瓷气压烧结的基本原理、工艺要求及烧结过程,在此基础上总结了气压烧结氮化硅陶瓷在陶瓷轴承、航空航天等领域的应用。

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景德镇陶瓷大学主办
陶瓷学报
杨亮亮, 谢志鹏, 李双, 宋明
氮化硅陶瓷具有高强度高硬度、耐磨、损耐腐蚀等优点,是一种综合性能优异的结构材料。气压法烧结氮化硅能够提高烧结温度从而促进氮化硅陶瓷的致密化,而且适于烧制异形件。因此,是一种经济、实用的重要烧结技术。本文论述了氮化硅陶瓷气压烧结的基本原理、工艺要求及烧结过程,在此基础上总结了气压烧结氮化硅陶瓷在陶瓷轴承、航空航天等领域的应用。
胡校兵, 朱海翔, 余江渊, 陈诚, 朱志刚, 王艳香
喷墨印刷技术正在我国陶瓷砖领域中快速发展,繁荣的景象让人对全球陶瓷行业的发展前景充满希望,而喷墨印刷技术的一个关键因素就是喷头。掌握了喷头的制造技术便可垄断陶瓷印刷的市场。所以关于喷头的研究正在变得炙手可热。
魏红康, 汪长安, 谢志鹏, 邓翔宇
采用放电等离子烧结工艺,在1600℃下对碳化硼粉末进行烧结。研究了保温时间、烧结压力对碳化硼烧结致密化行为和力学性能的影响,并借助X射线衍射和扫描电镜分析了烧结制品物相组成和微观结构的变化规律。研究结果表明:保温时间和烧结压力的增加有利于碳化硼的烧结致密化和力学性能的提高。当烧结温度为1500℃-1600℃时,B4C的烧结致密化速率最快。1600℃保温13 min后,试样不再收缩。
赵林, 张玉军, 谢志鹏, 汪长安
以Si粉为烧结助剂,采用反应烧结工艺制备出Si3N4/Si C复合材料。研究了Si粉添加量、烧结温度对Si3N4/Si C复合材料性能的影响,分别采用X射线衍射仪和材料试验机测试其物相组成和力学性能。实验结果表明:添加40%的Si粉,烧结温度为1600℃时,烧结后Si3N4/Si C复合材料的弯曲强度和断裂韧性分别达到348 MPa和4.82 MPa·m1/2,主要是由于致密度的提高、原位生成Si3N4颗粒的增多以及Si3N4颗粒在Si C基体材料中的弥散增韧。
杨小峰, 曹冉, 曹勇, 颜冬
采用三步合成法合成Ca-La-Nb-Mo-O系列化合物,并探讨其作为阳极材料运用到固体氧化物燃料电池中的可能性。通过研究发现,Ca-La-Nb-Mo-O系列化合物在900℃下、还原气氛中的稳定性,随着Mo含量提高而降低;烧结性能随着Mo的含量增高而改善;电导率随着Mo含量提高而增高。CaLaNbMoO8的电导率在900℃下、湿润的5%H2-N2中达到4.1×10-1 S·cm-1。合适的选择Mo的比例,对于其应用具有重要的意义。
田玉明, 刘爱平, 赵鹏飞, 孔祥辰, 柴跃生, 李占刚
采用氧化铝含量为65.6%的铝矾土和二氧化硅粉制备了莫来石-石英质低密度陶粒支撑剂材料。利用SEM、XRD等手段,对不同烧结温度下制备的陶粒支撑剂材料进行了显微结构分析和物相表征;探讨了烧结温度对陶粒支撑剂材料的抗压强度、体积密度、显气孔率和线收缩率的影响。研究表明:(1)低密度莫来石质陶粒支撑剂材料的烧结温度范围应为1400℃1450℃;(2)主晶相为莫来石和α-石英,在烧结温度范围内,莫来石和石英相基本发育完全,显微结构致密,力学性能优良。
黄健, 包启富, 董伟霞, 汪永清, 周健儿
主要研究油滴天目釉中的一种,称之为红油滴天目,作为一种釉面成橙红色的油滴釉,其表面会形成白色珠状的小油滴。该釉是利用长石、石英、方解石、氧化铁、骨灰、滑石、高岭土等陶瓷原料配制而成,通过考察釉料配方组成和烧成制度以及施釉厚度等制备工艺对油滴天目釉的影响,制备出呈色效果较好的红油滴天目釉。实验结果表明:配方组成为(wt%):长石24~30、石英30~36、苏州土10~14、方解石10~12、滑石4~6、骨灰4~8、氧化铁10~12,厚度为0.6~0.8 mm,烧成温度为1280℃,保温时间20 min,红油滴天目釉的呈色效果比较好。
况学成, 张明珠, 殷敏
研究了内墙砖底釉和面釉中二价碱土金属氧化物含量对釉面质量的影响,通过对釉面表观性、始熔点、显微结构的分析发现,当面釉中碱土金属氧化物的含量和底釉中的碱土金属相近或相等时,釉面质量最好。本研究对陶瓷釉料配方的优化,釉面缺陷的改善以及企业的生产实践都很有指导意义。