JOURNAL PORTAL
景德镇陶瓷大学主办
陶瓷学报
缪松兰, 马光华, 李清涛, 邱波
本文主要探讨了建筑陶瓷生产中产生的抛光渣的再生利用。针对抛光渣可塑性低、烧成温度偏高等问题,添加高可塑性的镁质粘土与熔剂性原料,采用可塑法成型或者压制法成型,烧成温度低于1200℃,烧成时间2小时左右,通过优化工艺制度与调整烧成制度,研制出了以闭口气孔为主,无渗透性的轻质陶瓷材料。其性能为:体积密度0.46～0.75g/cm3,抗压强度9.8～13.1MPa,抗折强度5.7～7.1MPa,耐酸性98.5～99.3%,耐碱性98.1～98.7%,导热系数0.121W/m·K,隔音量26～32dB,热稳定性350℃至20℃水中3次不裂,抗冻性-15～15℃冻融循环20次。
王静, 甘国友, 严继康, 白桂丽, 郭中正
研究了施主掺杂和受主掺杂对SrTiO3压敏陶瓷材料微观结构和电性能的作用。研究结果表明,La、Nb进行双施主掺杂时按一定比例能获得较低的压敏电压;以La进行单施主掺杂,含量为1.2mol%时,压敏电压最低。双施主掺杂的压敏电压要高于单施主的电压。以CuO进行受主掺杂的效果要好于以MnCO3进行受主掺杂的效果。
熊建裕, 乔学亮, 陈建国
采用溶胶-凝胶法制备了银掺杂的TiO2粉末,用XRD分析了掺银TiO2胶体经不同温度热处理后的晶型转变。结果表明:与未掺银的TiO2粉末相比,掺银TiO2从锐钛矿相向金红石相转变的起始温度较高,而且锐钛矿-金红石相变的温区范围变窄,晶型转变过程较快。
Seong-Jin Hwang, Yu-Jin Kim, H yung-Sun Kim
由BaNd2Ti5O14陶瓷和无铅稀土硼玻璃(LBT)合成的玻璃陶瓷复合材料可以用于制备低温共烧陶瓷元器件(LTCC)。本研究对这种玻璃陶瓷复合材料进行了检测,并分析探讨了它的相对密度、收缩率和微波介电特性(着r,Q×f0)。低温烧结体呈现出可应用的特性,即:相对密度高,超过85%,介电常数着r为13～20,Q×f0为2000～10000。结果显示,这种复合材料在制备高频低温共烧陶瓷元器件方面有很好的应用前景。
Seong-Jin Hwang, Yu-Jin Kim, H yung-Sun Kim
由BaNd2Ti5O14陶瓷和无铅稀土硼玻璃(LBT)合成的玻璃陶瓷复合材料可以用于制备低温共烧陶瓷元器件(LTCC)。本研究对这种玻璃陶瓷复合材料进行了检测,并分析探讨了它的相对密度、收缩率和微波介电特性(着r,Q×f0)。低温烧结体呈现出可应用的特性,即:相对密度高,超过85%,介电常数着r为13～20,Q×f0为2000～10000。结果显示,这种复合材料在制备高频低温共烧陶瓷元器件方面有很好的应用前景。
Sung-Min.Lee, Jung Whan Yoo, Hyung-Tae Kim
本文研究了含氧化铈光泽釉的结晶行为。当上釉样品在1100℃烧成时,氧化铈晶粒优先析出,晶面(100)与样品表面平行,晶粒尺寸约为200nm。釉表面的晶粒数量远远高于釉中的晶粒数量,60%的样品表面为晶粒覆盖。熔块完全融熔去除内部晶界之后,促进了取向性晶粒结晶。光泽效果可能是因为CeO2的高折射率及在可见光范围内强的光散射,而强的光散射则是由于表面200nm的细晶粒和面向晶粒分布的结果。
蒋鉴华, 胡国林, 刘海芳, 陈功备
自吸式烧嘴空气调节阀的手动调节给自动控制带来很大的不便,本文对自吸式烧嘴进行了改装,用可编程序调节器(PLC),将自吸式烧嘴助燃空气的手动调节转换为电信号调节,达到自动控制的目的。通过实验室调试及在液化气梭式窑上进行自动控制工况调试表明:用AI人工智能调节器自动控制液化气梭式窑的温度及用PLC自动控制自吸式烧嘴的一次空气量是可行的。
罗贤海, 贾勇, 温革, 肖绚, 张亚林
本文提出基于分形理论进行陶瓷装饰图案设计,并利用面向对象软件开发技术和语言,开发出了一套实用的图案设计软件,设计人员可以利用该软件生成的图案进行陶瓷装饰图案设计。通过图案设计实例表明,基于分形理论的陶瓷装饰软件在生成装饰图案时是快捷有效的。
林云万
本文简要回顾了陶瓷墙地砖深加工的工艺理论和机械设备。对陶瓷墙地砖深加工的自动抛光生产线和组成生产线的工艺单机作了一般介绍。指出设计陶瓷墙地砖深加工工艺单机时要注意的主要问题,并提供了解决这些问题的方法。
俞康泰, 杨颖, 江陵陵
建筑陶瓷制品竞争的一个重要方面是花色品种的竞争,竞争的焦点是产品设计和装饰材料的水平。装饰材料包括陶瓷颜料、熔块、干粒、液体色料、渗花釉等。其中,不乏一些新型陶瓷装饰材料如仿金属色料、相干色料、仿金属釉、虹彩釉、反应釉、各种熔块、干粒等,在装饰手法上吸收了很多日用陶瓷和艺术陶瓷的装饰手法和印刷行业的惯用技法如手彩、釉中、釉下彩,丝网印花、辊筒印花、喷墨印刷等。我国要缩小建筑陶瓷制品和国外先进国家的差距,首当其冲的是要在产品的装饰材料、装饰技术上迎头赶上;不仅要缩短两者在硬件方面的差距,还要缩短在软件方面的差距,使我国建筑陶瓷产品的档次有明显的提高。