<正> 这个方法的主要优点在于可以直接从泥浆中得到没有缺陷的均匀坯体,坯体内应力达到平衡,而且没有气泡。因此,从泥浆转变到坚挺的坯体仅需几分钟。所用的机器是根据电泳原理进行操作的,电泳又称电浇注或电沉积。当产生的电流通过固体悬浮液、乳状液或胶体溶液时

<正> 碳化硅制品在高温时,仍能保持它的机械性能,并且具有较高的熔点,它在高温耐热材料方面用途很广。但由于碳化硅在909～1000℃开始被氧化,特别在1200℃前制品表面氧化生成的 SiO2晶体为无定形状态,在它转变过程中,氧化更为严重,影响使用寿命。如何提高碳化硅制品的抗氧性能,延长使用寺命,从我们实践证明除增加成型时压力、减少制品的气

<正> 一、陶瓷制品冷却原理在隧道窑冷却带中,空气作为载热介质对料垛进行冷却。决定料垛冷却快慢的是它的外部表面与空气的对流给热。对流给热的传热速率可用公式表示如下: 从上式可以看出,隧道窑冷却带中对流给热的传热速率与气流速度 W0的0.69次方、与料垛表面同气流的温差Δt、与跟气流进行热交换的壁面面积 F 成正比,与通道的空隙当量直径 d 当的0.25次方成反比。

<正> （一）英国“罗依埃尔万托恩”工厂在悬吊式传送带上采用静电法进行施釉。这过程包括自动吹灰,普通吹釉法在5.6kg/cm2压力下将釉施于水箱和洗面器的内面,然后用九个静电喷釉器在2.1kg/cm2压力下釉施于转动着的制品外表面。静电喷枪自动操作,使用10～5伏电压的电流。在加工各种制品时,只须更换喷枪即可。设备

<正> 氧氮化硅基本上是一种人工合成材料。天然的氧氮化硅仅在陨石中发现过。由于氧氮化硅本身具有许多优良的特性,随着氧氮化硅合成纯度的提高和氧氮化硅材料的开发,氧氮化硅材料越来越引起人们的注意,用途也日益广泛。一、氧氮化硅的晶体特征氧氮化硅是一种白色结晶化合物,属斜方晶系,晶胞参数:

<正> 方法提要在银坩埚中,用氢氧化钾高温熔融分介试样,用稀盐酸提取熔块。所制得的试液可用于硅、铁、铝、钛、钙、镁的全部测定。分析流程表:

<正> “发霉”这是灰色陶瓷地砖表面的一种缺陷,这些缺陷的出现与泥浆内水份和有机杂质的含量有关,并且在利用喷雾干燥机和在电窑内快速烧成时也加剧这种现象的出现。灰色陶瓷面砖用的料浆内含有大量有机杂质,并在450°温度下,面砖内的高岭石开始分解(纯高呤石的分解是在500°下开始)。因此,为了防止泥浆的工艺性能受到破坏,必须在不超过450°温度下将有机杂质除掉。

<正> 在使用隧道窑烧成地砖时,要采用高级塑性粘土并且在烧结和熔化温度之间要有较大的范围,这是两个不可缺少的条件。隧道窑操作表明,在窑的工作通道内,烧成带横截面的温差为5～15℃,而上下温差不超过10℃。这就有可能在陶瓷面砖坯料成份内使用易熔粘土。因此,苏联建筑陶瓷科学研究所对于在传送带作业线上采用易熔粘土生产镶面砖和饰

<正> 目前,在制取各种用途的陶瓷面砖时,利用高效能连续作业机组。已建立并在各国陶瓷企业很好地发挥作用的自动化体系有:使用气体和液体作燃料的各种结构喷雾干燥机;传送带干燥机;饰面砖用缝式辊道窑生产效率为年产量25万平方米;生产面砖用年产量为20万平方米的缝

<正> 含 MgO 的 Si3N4在恰当的升温制度下随着烧结而致密,因此,是制作致密的（理论致密≈90%）具有混合形式的Si3N4的一种有效的技术。由于制作烧结材料的工艺比较简单,所以用烧结材料来代替反应烧结和热压 Si3N4正是所希望的。