<正> 现在的隧道窑用在烧制产品所消耗的热能只占热能的少部份,而大部分热能消耗在窑体蓄热、散热、匣钵、窑车衬砖上和被排烟带走了。要想提高隧道窑的热效率,节约能源,除了不断创新设计热效率高、节能效果好的新型窑炉之外,还要对现有的隧道窑进行技术改造以充分利用其余热来减少能源的浪费。

<正> 一、前言目前陶瓷行业除个别工艺外,一般厂的细磨仍以湿式间歇球磨机为主。据了解很多厂没有充分发挥和利用球磨机的粉碎能力,球磨工艺制度千篇一律,不因原料而异。个别

<正> 冶金炉砌筑中为取消磨砖,提高灰缝强度和抗侵蚀性能,采用磷酸铝灰浆代替粘土质火泥泥浆及高铝质耐火泥泥浆。这一革新的采用大大加快了砌炉进度,延长了炉令,故在冶金行业砌筑中已广泛推广了使用磷酸铝灰浆。我厂隔焰隧道窑自74年开始在窑炉

<正> 用 X 射线衍射研究了铁—锆英石粉红色的形成动力学。铁与氧化锆在低于反应温度时就发生作用,最初反应是受控于晶核的生长,在转变百分比较高时,反应机理发生变化,反应可能转变为受控于扩散,在任何给

<正> 3、影响制坯质量的因素①开裂是制坯和焙烧过程中造成废品的主要原因。产品所以开裂,其原因很多,也很复杂,这里着重提出操作上造成开裂的因素:a、坯体粘接时各部件含水量不一致,即工人通常所说的硬软不适宜,形成各部件

<正> “建筑卫生陶瓷检验方法”标准审议会于1980年12月19日至23日在陕西省咸阳市召开。审议会由建材部科教局主持。参加会议的有十省、市二十个单位的代表共三十三人。

<正> 我厂生产片状 BN 扩散源己有两年的历史了。实践证明,凡是有黑心的 BN 片源,经烧源或使用一段时间后就变成红色和红花色,影响到产品的推广,为了进一步提高BN 片源的质量,对黑心片产生的原因,进行了初步探讨。

<正> 烧成是多孔陶瓷生产中重要的工序之一。在制定热工制度时要考虑到:制品在各阶段的物化反应以及制品物化反应的完全程度;使制品张缩的最大温差,码窑方法,窑炉本身的结构及燃料等。几年来,我们在10M3倒焰窑内共烧蛇纹石料和蛇纹石管21窑,对烧制这种制品有了初步的认识和体会。

<正> 在釉面砖生产烧成过程中有时出现黑心毛病,特别是利用间歇式的倒焰窑烧成,一出现黑心就是一大批,甚至全窑。去年我厂连续出现几窑黑心砖,经过多次反复试验,才找出原因,得到了解决,现把几点体会总结如下:

<正> 多年来一直是采用外加剂来降低陶瓷制品的烧成温度,或用于改进它们的性质。有许多物质可用作外加剂,因陶瓷制品的烧成温度和成分的不同而相应有各种不同的外加剂。如果在组成为59%高岭土,29%石英