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阀门

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2015年05期

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本期目录共 16 篇文章

1

试验台调压阀气动设计与性能分析

曾利权, 达兴亚, 周润

介绍了调压阀调压型面的计算方法、压力调节性能曲线计算方法及阀芯定位精度分析,给出了调压阀的实测结果,实测结果与理论预测结果吻合良好。

3页码：1-3DOI：10.16630/j.cnki.1002-5855.2015.05.001
调压阀气动设计性能分析试验装置
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2

超低温高压球阀阀座与自泄压结构设计

安黎, 李想, 吕延彬, 郭睿

介绍了液化天然气用超低温高压球阀拨叉自复位式阀座的结构特点,论述了密封圈材料VESPEL SP21的性能,分析了阀体中腔自泄压方法。

2页码：4-5+17DOI：10.16630/j.cnki.1002-5855.2015.05.002
球阀超低温高压阀座自泄压
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4

电动阀门缓冲装置设计

高志岗, 李军业, 汝强

介绍了扭矩型电动阀门缓冲装置的结构特点和工作原理,论述了主要零件的设计选型及提高装置稳定性的方法。

0页码：8-9DOI：10.16630/j.cnki.1002-5855.2015.05.004
电动阀门缓冲装置冲击载荷位移补偿碟形弹簧轴承
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5

安全阀在线校验计算直径的试验研究

罗俊勇, 顾雷, 陶功富, 陆文, 唐春

安全阀在线校验计算整定压力的关键技术问题是密封面计算直径的取值区间与概率分布。通过分析安全阀密封间隙中压力分布和密封面结合状态对安全阀有效密封面积的影响,采用试验方式确定了测试安全阀的计算直径。试验数据分析表明,密封面结合状态是影响安全阀计算直径的主要因素,可取中径值作为计算直径,在取值区间计算直径服从三角形分布。在线校验时,应根据安全阀密封面的宽径比,通过提高安全阀入口压力减小整定压力误差。

1页码：10-13DOI：10.16630/j.cnki.1002-5855.2015.05.005
安全阀在线校验计算直径试验研究概率分布
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6

球阀密封特性研究

张逸芳, 吴斌, 王建新, 高峰峰, 刘辉

采用有限元法计算了常温下球阀的密封接触应力分布和变形情况。分析结果表明,在球阀的密封结构设计中选用聚四氟乙烯作为阀座材料是可行的。

10页码：14-17DOI：10.16630/j.cnki.1002-5855.2015.05.006
球阀接触分析密封CAE
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7

切换阀阀内流场数值模拟

宁俞毅, 伍帅, 陈殿京

采用Fluent软件对切换阀流场进行数值模拟,并对切换阀流量系数模拟值与实验值比较,表明应用Fluent对切换阀进行数值仿真模拟可靠,为切换阀结构优化提供了理论依据。

1页码：18-20+37DOI：10.16630/j.cnki.1002-5855.2015.05.007
切换阀数值模拟流量系数
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8

低温阀门阀盖颈部温度场分析与优化

关金华, 秦汉, 金维增

分析了低温阀门的低温介质对填料密封性能的影响,建立了合理简化的长颈阀盖物理模型和阀盖颈部长度与温度场关系的数学模型,论述了长颈阀盖温度场的分布,推导了阀盖颈部长度与温度场的关系式,得到了满足阀门设计标准的阀盖最短长度。

8页码：21-23+29DOI：10.16630/j.cnki.1002-5855.2015.05.008
低温阀门温度场阀盖颈部长度
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9

安全阀升力曲线的数值模拟与试验研究

万胜军, 李大猛, 宋一新

通过建立安全阀内部流道三维模型,利用ANSYS CFX进行有限元仿真分析,模拟出安全阀在整个动作过程中阀瓣所受升力的变化,确定其升力特性曲线。设计一种利用位移传感器和加速度传感器测量安全阀升力的试验方法,将试验结果与仿真分析结果相互验证,最终确定仿真分析结果的偏差值,从而指导安全阀的设计与优化。

2页码：24-26DOI：10.16630/j.cnki.1002-5855.2015.05.009
安全阀升力曲线仿真分析数值模拟
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10

最小流量调节阀液体动力噪声理论预测分析

张建华, 李树勋, 周世豪, 丁强伟, 于濛

分析了150Tz668Y-450W型最小流量调节阀产生液体动力噪声的原因,介绍了调节阀的结构特点,论述了应用CFD数值模拟方法预测和计算噪声的流程和分析结果,提供了最小流量调节阀结构改进和性能提升的理论依据。

3页码：27-29DOI：10.16630/j.cnki.1002-5855.2015.05.010
最小流量调节阀多级降压液体动力噪声理论预测
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