陶瓷学报
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景德镇陶瓷大学主办
2016年04期
陶瓷学报
本期目录共 46 篇文章
B2O3和Si粉的添加对碳化硼陶瓷性能的影响
顾士甲, 王明辉, 许虹杰, 江莞
采用反应烧结的方法通过热压工艺（2000℃保温1 h）以B2O3和Si粉为添加剂制备了碳化硼陶瓷复合材料,研究了不同添加量对陶瓷致密化和力学性能的影响。研究表明:加入B2O3和Si粉后制备的碳化硼陶瓷的致密度和力学性能都有明显地提高。添加5wt.%B2O3和5wt.%Si粉的碳化硼复合材料的相对密度、硬度、断裂韧性和抗弯强度分别达到了99.3%、30.9 GPa、4.59 MPa·m1/2和442 MPa。添加1wt.%B2O3和1wt.%Si粉的碳化硼复合材料的断裂韧性能够达到4.97 MPa·m1/2。
BST层厚度对BST/PVDF层状复合材料性能的影响
管海清, 金开, 韩俊, 任超, 李永泉, 刘军
以钛酸锶钡(BST)超薄片为基体材料,添加聚偏氟乙烯(PVDF)聚合物制得的层状复合材料具有良好的介电性能,并具有良好的挠曲性,是一种柔性复合材料。在保持PVDF溶液比值仍1:8的情况下,逐渐增加BST厚度,复合材料对挠曲变形的抵抗能力增加,材料的介电常数呈现增加的趋势,介质损耗下降。不同厚度BST的复合材料介电常数以及介质损耗随频率均表现出相同的变化趋势。
方解石对建筑卫生陶瓷高温塑性形变的影响
刘斌, 徐晓虹, 吴建锋, 邓腾飞
为减小样品的高温塑性形变量,在原有研究基础上,通过调整化学配比并引入方解石设计了新的配方。采用半干压成型工艺制备样品。烧成后对样品进行物理性能测试,并探讨最佳烧成温度和最佳配方。结果表明:综合性能最优的是经1280℃烧成的添加10%方解石的样品,其烧成收缩率是4.98%,吸水率为0.03%,气孔率为0.06%,体积密度为2.12 g/cm3,高温塑性变形指数为3.98×10-6/mm-1。研究表明,高温塑性形变与样品的氧化物组成和烧成温度等因素有关,少量添加方解石的配方样品高温塑性形变量小,方解石的添加量应控制在一定范围内。