JOURNAL PORTAL
景德镇陶瓷大学主办
陶瓷学报
高晓菊, 李国斌, 李金富, 成来飞, 燕东明
系统地研究了料浆pH值、分散剂及固相含量等因素对陶瓷料浆电势和流变性的影响,制备出了有良好稳定性和流动性的氮化硅料浆。研究表明,静电空间位阻稳定机制是陶瓷料浆稳定性的根本原因。料浆pH值、分散剂和固相含量等因素对陶瓷料浆的分散稳定性及流变性均有一定的影响。料浆的pH值为10～11、分散剂PAA-NH4用量为1 wt.%以及固相含量为50 wt.%时,可获得具有良好性能的氮化硅料浆浓悬浮体。
宫红, 卞玉波, 姜恒
以草酸钠和氢氧化钽为原料,少量水为溶剂,在红外灯下充分研磨烘干后得到前驱体。利用热重分析(TG)技术对前驱体进行分析。将制备的前驱体分别在500℃、600℃、700℃、800℃下焙烧3 h,得到的产物均为单相的NaTaO3粉体。通过X-射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及FTIR对产物进行表征。在500℃焙烧下得到的NaTaO3粉体,XRD分析计算其晶粒直径为43 nm,通过扫描电镜(SEM)证实其颗粒小于100 nm。在FT-IR谱图中615cm-1处存在Ta-O键的特征吸收峰,经紫外-可见漫反射光谱(UV-Vis)表征、计算得出NaTaO3粉体的能隙为3.96 eV。
高富强, 曾令可, 王慧, 程小苏, 刘平安
以正硅酸乙酯(TEOS)为前躯体,采用溶胶-凝胶工艺制备氧化硅溶胶,将其与无机陶瓷纤维预置体在常温下复合干燥后得到SiO2气凝胶隔热复合材料。利用扫描电子显微镜(SEM)对样品微观结构进行分析,利用热平板法对材料的热学性能进行表征,分析了氧化硅气凝胶隔热复合材料隔热机理。研究表明:采用溶胶凝胶工艺和真空技术,气凝胶充分填充在纤维预置体的空隙中,可以制得低导热系数、低热扩散系数和低比热容的SiO2气凝胶/纤维复合材料,导热系数为0.06815W/mK,热扩散系数为0.2677mm2/s,比热容为0.2919MJ/m3K。
闫龙, 王玉飞, 韩志萍
采用溶胶-凝胶法制备不同含量Ce3+掺杂的纳米TiO2-ZnO粉体,利用TG-DTA、XRD研究了TiO2-ZnO凝胶的相变过程,分析了产物的晶体结构和晶粒尺度。结果表明,随着Ce3+掺杂量和煅烧温度的改变,Ce3+掺杂的纳米TiO2-ZnO主要由锐钛矿、金红石、ZnTiO3、Zn2Ti3O8和ZnO等物相组成,Ce3+的掺杂不仅对凝胶向锐钛矿的转变、锐钛矿向金红石相的转变以及ZnTiO3的形成起到抑制作用,而且对锐钛矿和ZnTiO3晶粒的长大也起到阻碍作用,这可能与Ce3+掺杂后在晶体重排中的扩散有关。
廖花妹, 罗凌虹, 吴也凡, 程亮, 石纪军, 韦斐
采用EDTA螯合剂,柠檬酸-乙二醇复合络合剂,用低温燃烧法制备了掺杂铬酸镧粉体。通过TG-DTA、XRD、SEM和TEM等检测手段对前驱体的热性能、粉体的物相和形貌进行了分析。结果表明:当EDTA的pH值为6.5～7.0时,与Ca、Sr离子单独螯合,经800℃煅烧得到La0.8Ca0.1Sr0.1CrO3高活性粉体。
马红萍, 祝邦文, 王建武, 吴赛豪
通过对表面包覆10 wt%硅溶胶的氧化铝粉体在不同温度下进行煅烧,并以不同温度煅烧后的粉体为原料制备陶瓷,探讨了硅溶胶包覆对氧化铝陶瓷烧结性能、力学性能以及抗热震性能的影响规律。结果发现,硅溶胶在氧化铝粉体颗粒表面形成良好包覆,这种完整包覆可以维持在900℃不发生变化;当煅烧温度超过1000℃时,部分硅溶胶从氧化铝表面剥落,形成细小颗粒填充在氧化铝粉体颗粒间的间隙,有效促进了陶瓷饱和体积密度的提高,从而使得陶瓷具有良好的抗弯强度,但其抗热震性能较差;当粉体的煅烧温度较低时,将获得多孔的陶瓷结构,可以有效提高陶瓷的抗热震性能,700℃煅烧过的粉体制成陶瓷,可以经受1200℃的热震11次。
汪兴华, 罗凌虹, 吴也凡, 王程程, 程亮, 石纪军
采用水热法合成了一系列不同化学计量配比的LaxSr1-xMnO3阴极粉体,并用XRD、SEM和电化学工作站分析设备等对粉体的晶体结构和微观形貌进行分析和表征。结果表明,当矿化剂KOH浓度为4～6mol/L,反应时间为50小时,温度为260～270℃时,能获得粒度均一具有典型钙钛矿结构的LaxSr1-xMnO3阴极粉体。
汪兴华, 罗凌虹, 吴也凡, 王程程, 程亮, 石纪军
采用水热法合成了一系列不同化学计量配比的LaxSr1-xMnO3阴极粉体,并用XRD、SEM和电化学工作站分析设备等对粉体的晶体结构和微观形貌进行分析和表征。结果表明,当矿化剂KOH浓度为4～6mol/L,反应时间为50小时,温度为260～270℃时,能获得粒度均一具有典型钙钛矿结构的LaxSr1-xMnO3阴极粉体。
张有凤, 周玉, 贾德昌, 孟庆昌
采用氮气保护热压烧结工艺制备LiTaO3压电陶瓷材料,研究了不同烧结方法和热压烧结压力对LiTaO3压电陶瓷致密度和力学性能的影响。无压烧结不能得到烧结致密的LiTaO3基压电陶瓷。1300℃/25MPa热压烧结制备的纯LiTaO3陶瓷的烧结致密度很低,只有91.5%,其各项力学性能很差。1300℃/35MPa热压烧结制备的纯LiTaO3陶瓷材料的致密度较高,已经达到了97%,材料烧结较致密,气孔较少,但由于LiTaO3本身性质所限其各项力学性能变化不大。
王艳香, 黄丽群, 孙健, 彭文
采用溶胶-凝胶共沉淀法制备了硅铁红陶瓷色料,并且用色度测量仪、扫描电镜、透射电镜和XRD仪等分析手段对色料进行了表征。研究了Si/Fe摩尔比、合成溶液pH值、煅烧温度和矿化剂对色料颜色的影响。结果表明:随着硅铁比和煅烧温度的增加,色料的红度减小;随着pH值的增加,色料的红度值增加,当pH为10时,色料的红度值达到28.93;矿化剂的加入有利于色料的呈色,其效果与加入量有关,加入量低于3wt%时以LiF效果最好,加入量高于3wt%时以NaF效果最好。