JOURNAL PORTAL
景德镇陶瓷大学主办
陶瓷学报
周健儿, 张小珍, 杨昊, 汪婷
采用天然矿物莫来石和高岭土为主要原料制备莫来石基复合陶瓷微滤膜,对制备的莫来石支撑体和复合微滤膜进行了结构与性能表征。结果表明,采用莫来石微粉(d50=9.85μm)为主要原料,并加入10%高岭土,可通过干压成型制备多孔莫来石陶瓷膜支撑体。经1250℃保温3h烧成后,支撑体平均孔径和孔隙率分别为2.1μm和46.9%,水通量为9.1m3·m-2·h-1·bar-1,抗弯强度为23.1MPa。通过浸渍涂覆法和固态粒子烧结法在莫来石支撑体上制备了莫来石微滤膜层,优化的浆料制备条件为:固含量10%、pH=11、7%PVA作粘结剂和0.8%PAA作分散剂。制备的莫来石微滤膜层经1200℃保温2h烧成后,平均孔径和厚度分别为0.24μm和18μm,复合微滤膜稳定水通量可达0.83m3·m-2·h-1·bar-1,表现出好的渗透性能,可应用于微滤分离过程。
黎胜, 申乾宏, 邢翰学, 杨辉
以钛酸丁酯为前驱体(钛酸丁酯、水、无水乙醇的摩尔比为1∶20∶100,pH值为1.5),采用溶剂热合成法制备锐钛矿型TiO2溶胶和粉体。通过对不同反应温度下的产物进行分析,研究TiO2的结晶过程。结果表明:在反应初期,溶胶中存在Ti-O网络的类锐钛矿结构排列;随反应的进行,类锐钛矿结构的有序排列消失,Ti-O网络结构趋于无序化;进一步反应,无序的结构会发生重排,重新转变为类锐钛矿结构,同时析出晶核并长大形成锐钛矿型晶粒。
熊钢, 周东祥, 李忠明, 吴四清, 刘江华
研究了ZnO-B2O3-Na2O(ZBN)玻璃对陶瓷的烧结性能及微波介电特性的影响。研究表明ZBN的掺入能有效降低Ca[(Li1/3Nb2/3)0.8Sn0.2]O3-δ(CLNS)陶瓷体系的烧结温度100～150℃,谐振频率温度系数随ZBN掺入量增加及烧结温度的提高,由负值向正值方向增大。在1050℃,掺入质量分数3wt%的ZBN,陶瓷微波介电性能最佳:εr=25.8,Qf=11330GHz,τf=-12.5ppm/℃。
张柏清, 赵先强, 李全勇, 杨玲琳
以TL-125B型真空练泥机连续螺旋绞刀部件为研究对象,运用ANSYS软件建立了泥料在连续螺旋绞刀中挤出的几何模型,用实测的泥料流变参数及螺槽进出口压力进行定义和加载,对挤出过程中泥料的速度场、压力场进行模拟,对影响挤出过程中坯体质量的连续螺旋绞刀工况和结构参数进行了研究。利用数值模拟结合正交试验法对轴毂半径、连续螺旋绞刀的螺距、转速、刀片厚度进行了优化设计,得出了泥料在挤出过程中速度、压力分布情况,以及真空练泥机在不同的连续螺旋绞刀结构参数下对泥料的生产能力、质量的影响。
冯子义, 江向平, 涂娜, 陈超, 陈燕, 余祖灯
通过固相法合成Na0.5Bi0.5TiO3+xmol%Co3(+简写为:NBT-xC)体系无铅压电陶瓷,并对其相结构、压电、介电及铁电性能进行了研究。XRD分析结果表明,所有组成均形成三方钙钛矿结构。SEM扫描电镜照片显示Co2O3的引入有利于晶粒长大,提高致密度。随着Co含量的增加,陶瓷的压电常数d33,机电耦合系数Kp都略有下降,机械品质因素Qm有明显提高,在x=3时达到极大值:Qm=934,同时介电损耗出现极小值:tgδ=0.02(1kHz),综合得出Co离子起"硬性掺杂"作用。
韩凤兰, 吴澜尔
用兽骨经过焚烧得到天然羟基磷灰石,采用超细粉碎法制备了亚微米天然HAP粉体。在制备的过程中添加分散剂可以改变粉体的分散性能,采用X-射线衍射、粒度仪及扫描电子显微电镜(SEM)对制备的亚微米天然HAP粉末进行了表征。结果表明:添加六偏磷酸钠对分散亚微米天然HAP粉末有很好的分散效果,并选择出六偏磷酸钠的最佳用量为0.4%,制备得到D50小于0.8μm的亚微米天然HAP粉末。
刘翔, 胡俊涛, 严磊, 段云彪, 储清梅, 冯炜光, 潘峰
采用碳酸铵化学共沉淀法在1200℃保温24小时的条件下,制备了x组分为0.2、0.33和0.9的La1-xCaxMnO3多晶靶材,通过R-T和XRD测试分析,结果表明化学共沉淀法获得了阻温特性良好(TM-I为253K、TCR为3.2%)、物相较纯的各组分LCMO多晶材料。随着x组分的增加,Ca掺杂量越大,TCR越大、对应TP温度越低,LCMO的晶格常数abc线性减小、晶粒尺寸增大。
曹春娥, 饶宗旺, 陈云霞, 吴隽, 郑康妮, 曹建文
本研究采用现代制瓷工艺,选用景德镇附近所生产的陶瓷原料,在梭式窑中烧成,仿制了景德镇青白瓷釉,基本达到了宋、元时期青白瓷釉的效果。实验中主要探讨了不同瓷石种类、原料配比、铁含量对青白瓷釉呈色的影响。得到较好的配方为:南港瓷石用量为85%左右,釉灰用量为15%左右,紫金土用量为外加5～7%。
李文虎
采用热压烧结法制备Al2O3/TiAl复合材料,研究了不同Al2O3体积分数对Al2O3/TiAl复合材料的相对密度、弯曲强度、断裂韧性以及耐磨性的影响。研究结果表明,掺入20%Al2O3时,复合材料的相对密度达到最小,随着烧结温度的不断升高,Al2O3/TiAl复合材料的相对密度不断增加。当Al2O3含量为15%时,弯曲强度与断裂韧性达到最佳,其值分别为865.9Mpa和17.60MPam1/2。随Al2O3体积分数的增加,Al2O3/TiAl复合材料的摩擦系数不断增加,而磨损失重则呈先降低后增大的变化趋势,当Al2O3含量为15%时,在不同载荷作用下,材料的磨损失重均最小。