摘要

通过料浆发泡和注浆成形技术制备出轻质化日用陶瓷制品,并研究了发泡剂添加量、减水剂种类、料浆pH值对料浆流动性、坯体成形和烧成性能的影响。结果表明:随着发泡剂添加量的增多,坯体脱模难度增大,且陶瓷生坯强度、烧成强度和体积密度均会有所下降。适当控制发泡剂的添加量,通过料浆微孔发泡技术可制备出符合要求的轻质日用陶瓷,其适宜的条件是水玻璃添加量为2%、料浆pH值为9、水料比为0.55。当外加发泡剂添加量为0.8‰时,所得试样的显气孔率可提高一倍以上、体积密度可下降25%以上,但其抗折强度仍可达28MPa以上。该技术将为日用陶瓷行业的节能减排提供一种有效的技术途径。

关键词