摘要

采用辊压成形的陶瓷岩板砖坯因表面光滑、致密性高、散热慢，喷完面釉后釉面容易起粉且不均匀，造成墨水在釉面渗透和扩散不均匀，最终导致产品产生色差、货不对板。笔者从干燥坯温、釉料的保水性和均匀性、窑炉烧成制度、生产操作等几个方面入手，分析产生变色的原因并进行改善。该研究发现，通过降低坯温、调整面釉生产工艺参数，控制窑炉的烧成温度和气氛的稳定，保证印油在釉料中的均匀性和准确性等操作可以有效减免色差、货不对板的产生。

关键词