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东北大学、中国金属学会、冶金工业规划研究院主办主办
[1] 中国铝业山东分公司
降低生产能耗是所有生产企业的共同追求。中铝山东分公司第二氧化铝厂所选用的管式降膜蒸发器在运行数年后汽耗逐步攀升,影响到了企业的经济运行。通过对该蒸发器的现场调研取证,从蒸发器管壁结疤、降膜密度、系统真空度、仪表精度等方面分析了导致蒸发器汽耗上升的原因,并有针对性地实施了清理蒸发器加热管、稳定降膜密度、调解循环水温度、提高仪表精度等改进措施,经过几个月的改进,该蒸发器的汽耗得到了显著降低,并为今后进一步降低生产能耗提供了指导。
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