摘要

以电熔Al2O3微粉为骨料、碱性硅溶胶为高温粘结剂、羧甲基纤维素为成型黏结剂,通过模压成型法制备了Al2O3多孔陶瓷,研究硅溶胶含量与烧成温度对Al2O3多孔陶瓷线收缩率、抗折强度、微观形貌、孔隙率等性能的影响。结果表明:随着硅溶胶含量的增加,烧成Al2O3多孔陶瓷的线收缩率逐渐增加,孔隙率逐渐降低,抗弯强度呈递增趋势。当硅溶胶含量占Al2O3粉体质量的5%-15%时,在1250℃-1350℃的烧成温度范围内,可获得具有优异孔隙率的Al2O3多孔陶瓷,其孔隙率为27.8%-40.1%;而当硅溶胶的含量达20%时,大量石英型SiO2晶体的生成降低了Al2O3多孔陶瓷的力学性能与孔隙率。

关键词