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景德镇陶瓷大学主办
[1] 景德镇陶瓷大学材料科学与工程学院
为了研究气烧建陶辊道窑燃烧器旋流片结构对NOx生成的影响,在保持燃烧器其他结构不变的条件下,构建了四种旋流角(10°、20°、30°、45°)、四种旋流片厚度(5 mm、10 mm、20 mm、30 mm)和三种不同旋流槽结构的旋流燃烧器物理模型,并对燃烧过程中NOx的生成进行了数值模拟研究。结果表明:随着旋流角增加,火焰温度峰值从1991℃增至2026℃,NOx的出口平均浓度降幅达53.1%,综合考虑燃烧效率、窑内断面温度均匀性和降低NOx排放,30°旋流角燃烧效果最佳。增加旋流片厚度可以轻微地降低火焰温度峰值和NOx生成浓度峰值,但对出口NOx平均浓度影响很小,且旋流片厚度为10 mm的燃烧效果最佳。深度×宽度=3.5 mm×5.2 mm旋流槽结构的燃烧器的燃烧效果最佳,其火焰温度峰值较其他两种旋流槽结构(7.0 mm×2.6 mm和7.0 mm×5.2 mm)高,而NOx平均浓度比其他两种旋流槽结构分别低23.7%和38.1%。最佳的旋流片结构为旋流角为30°,旋流片厚度为10 mm,旋流槽结构尺寸为深度×宽度=3.5 mm×5.2 mm。
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