摘要

在低温工业场景如液氢、液化天然气、乙烯等低温装置中，低温材料会经历较大幅度的温度和压力交变，大多数金属材料会产生“热胀冷缩”,冲击韧性快速下降，导致低温设备的安全性和使用性能下降，研发出具备优异低温性能且制备方便、良好经济性的低温材料对加快和完善低温装置国产化进程具有重要意义。通过对化学成分、铸造工艺、热处理工艺和焊接工艺的设计和试验对比，确定了高锰钢的设计方案和技术指标，并与当前低温工况下常用的18Cr-8Ni不锈钢、9%Ni钢主要指标进行对比，得出新研发的低温阀门用高锰奥氏体铸钢ZG45Mn24Cr4CuDR具有良好的力学性能、低温冲击韧性、焊接性能及抗塑性变形能力，且经济性突出，是一种适用于超低温阀门工况的强度高、低温韧性优良的新型超低温材料。

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